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一种中空夹层复合材料防静电地板的制备方法，其特征在在于：该中空夹层复合材料防静电地板包括地板主体(1)和金属包边(2)；其中地板主体(1)由上而下依次由顶层层合板(1‑1)、导电层(1‑2)、中空夹层(1‑3)和底层层合板(1‑4)组成，其中导电层(1‑2)由导电金属网涂环氧树脂胶固化形成；所述顶层层合板(1‑1)和底层层合板(1‑4)均由玻璃纤维布和环氧树脂胶通过一定的铺设角度层压而成，铺层顺序为[(0/90)(±45)(0/90)(±45)(0/90)]；所述的中空夹层(1‑3)由上纤维面板、下纤维面板以及连接上纤维面板和下纤维面板间隔布置的“8”字形纤维束组成，其中上纤维面板由上层纤维束与环氧树脂胶固化而成，下纤维面板由下层纤维束与环氧树脂胶固化而成，其中上层纤维束、下层纤维束和“8”字形纤维束为一体化编织结构，即为整体中空织物；其中金属包边(2)包于地板主体四周侧面，并与导电层(1‑2)相接触；所述中空夹层复合材料防静电地板的制备方法，包括以下过程：1)清理平板模具，并在模具上涂抹低温油脂，贴好聚酯易碎塑料纸；2)剪裁好玻璃纤维布和整体中空织物；3)配置环氧树脂胶液；4)铺设底层层合板(1‑4)：将玻璃纤维布按[(0/90)(±45)(0/90)(±45)(0/90)]顺序逐层铺设在模具上并刮好胶；5)铺设中空夹层(1‑3)：将整体中空织物平整放置在底层层合板(1‑4)上，理顺后刮上环氧树脂胶，使得上层纤维束、下层纤维束完全浸润胶液，刮平；6)铺设导电层(1‑2)：将导电金属网铺贴在中空夹层(1‑3)上侧，并刷上环氧树脂胶；7)铺设顶层层合板(1‑1)：将玻璃纤维布按[(0/90)(±45)(0/90)(±45)(0/90)]顺序逐层铺设在导电层上，并刮好胶；8)铺上顶层压板，抽真空后密封，放置烘箱中50～60℃固化10～12小时；9)冷却至室温，进行机械切割，按尺寸要求加工成地板主体(1)，进行铝合金包边，完成防静电地板制作。 |
