液化石油气钢瓶的二次正火工艺

摘要

本发明涉及一种液化石油气钢瓶的二次正火工艺，所述的钢瓶用热轧钢板制备并进行焊接，所述的二次正火工艺包括以下步骤：A.首先第一次正火，将热处理炉加热到(40Mn2)850+20-15℃或(34Mn2V)830±10℃温度区间；向炉内投放钢瓶坯料，每7min推料3只，总加热时间为63min，其中保温21min，出炉钢瓶坯料自身旋转，强制风冷4～6min，而后自然空冷；B.然后第二次正火，再次把热处理炉加热到(40Mn2)850+20-15℃或(34Mn2V)830±10℃温度区间。本发明通过控制加热温度、保温时间、冷却方式等热处理工艺制度，使热处理后的液化石油气钢瓶具有优异的综合机械性能。

主权项

一种液化石油气钢瓶的二次正火工艺，所述的钢瓶用热轧钢板制备并进行焊接，其特征在于：所述的二次正火工艺包括以下步骤：A、首先第一次正火，将热处理炉加热到(40Mn2)850+20‑15℃或(34Mn2V)830±10℃温度区间；向炉内投放钢瓶坯料，每7min推料3只，总加热时间为63min，其中保温21min，出炉钢瓶坯料自身旋转，强制风冷4～6min，而后自然空冷；B、然后第二次正火，再次把热处理炉加热到(40Mn2)850+20‑15℃或(34Mn2V)830±10℃温度区间；向炉内投放已经进行了第一次正火处理，并冷却了钢瓶坯料，每7min推料3只，总加热时间为50min，其中保温15min，出炉钢瓶坯料自身旋转，强制风冷3～4min，而后自然空冷，它可以细化晶粒，提高强度和低温冲击韧度，达到了强韧化的目的。