一种废泡沫镁回收的方法

摘要

本发明的技术方案为一种废泡沫镁回收的方法，包括以下步骤：第一步：废料的预处理；第二步：废料的熔炼：在坩埚底部均匀地撒上一层底熔剂，然后向坩埚内加入经过第一步处理过的泡沫镁废料，再在泡沫镁废料表面均匀地撒上一层底熔剂…，熔融同时通入SF₆和CO₂的混合气体；第三步：溶液的精炼：向由第二步获得的溶液中加入精炼熔剂，精炼后静置，扒渣去除表面物质，得到纯净的镁合金液；第四步：浇铸，成镁合金锭。本发明进行泡沫镁的回收再生，回收率可以达到80%以上。并且在常规制备泡沫镁的基础上，废泡沫镁的回收大大降低了镁合金的浪费，提高了材料利用率，实现了泡沫镁材料的循环利用。

主权项

一种废泡沫镁回收的方法，其特征为包括以下步骤：第一步：废泡沫镁的预处理将废泡沫镁切割成长、宽和高均在5～50mm范围内的块体；第二步：废泡沫镁的熔炼将坩埚在电阻炉中预热至400～500℃，在坩埚底部均匀地撒上一层底熔剂，然后向坩埚内加入经过第一步处理过的废泡沫镁，再在废泡沫镁表面均匀地撒上一层底熔剂，再次添加第一步处理过的废泡沫镁，如此一层底熔剂，一层废料循环添加，最上面一层为底熔剂；然后升温熔炼，同时通入SF₆和CO₂的混合气体，加热使物料熔化成液态；其中，每层底熔剂的厚度为0.5～4mm，废料层数为3～6层，底熔剂的用量为废泡沫镁质量的10～40%；第三步：溶液的精炼当溶液温度达到680～720℃时，向由第二步获得的溶液中加入精炼熔剂，精炼时间为10～20min，同时以200～300r/min的速度进行搅拌；然后静置10～20min，扒渣去除表面物质，从而得到纯净的镁合金液；第四步：浇铸将第三步得到的纯净镁合金液浇铸成镁合金锭；所述的底熔剂的组成为质量百分比40～50%MgCl₂，30～50%KCl，5～20%NaCl，以上各组分的质量百分比总和为100%；所述的精炼熔剂按质量分数由85～95%上面所述的底熔剂和5～15%CaF₂组成，各组分的质量百分比总和为100%，加入量为废泡沫镁质量的1.0～5.0%。