一种耐后丝光强碱的纯棉黑色纱线的染色方法

摘要

本发明公开了一种耐后丝光强碱的纯棉黑色纱线的染色方法，它包括染液配制、染色、两次皂洗、三次热水洗、酸洗、柔软、挤水烘干工序，采用多活性基结构的中温型活性染料代替高温型活性染料，染料提升率好、得色量高、染料配伍性优良，且染色温度低、染料用量少、染色成本降低，染色后的纯棉黑色纱线经含扩散剂N的皂洗液洗涤后耐碱沾色牢度大为提高，再经反应型固色剂OS固色处理后，耐后丝光强碱性能良好，在实际生产中具有较强的应用价值。通过该染色方法染色后，纯棉黑色纱线的耐碱牢度是变色牢度4‑5级，沾色牢度4级，色纱线的耐碱牢度指标达到国家标准要求。

主权项

一种耐后丝光强碱的纯棉黑色纱线的染色方法,其工艺步骤如下:a、前处理工序采用常规退煮漂一步法前处理工艺对纯棉纱线进行前处理；b、染色工序将经过前处理的纯棉纱线置于柜缸大液流绞纱染缸中，关好并拧紧染缸门，充满软水，升温至40℃时自扩展缸内加入0.5g/L六偏磷酸钠，升温至50℃；将3~8%owf活性黑G染料作为主染料，与0~1%owf活性红S‑3B染料、0~1%owf活性黄TS‑3R染料、0~1%owf活性藏青S‑G染料中的任意0~2种染料均匀混合配成活性染料染液，染色浴比为1:8~1:30；在20分钟时间内均匀加入已配制好的染液，控制升温速率1℃/分升温至60℃，保温15分钟，自扩展缸在20分钟内手动均匀地加入80g/L元明粉，保温30分钟，从化料缸中在30分钟内加入20g/L纯碱，保温75分钟后对色排污；c、后处理工序将经过对色排污的纯棉黑色纱线在常温下溢流水洗8分钟，加入1.2g/L醋酸在50℃下中和水洗8分钟后排液，注入70℃热水一次热水洗8分钟后排液；加入0.4g/L的皂洗剂5N及1~2g/L的扩散剂N在98℃下一次皂洗15分钟，降温至85℃排液；加入0.4g/L的皂洗剂5N在98℃下二次皂洗10分钟，降温至85℃排液；注入70℃热水二次热水洗8分钟后排液，注入50℃热水三次热水洗8分钟后排液；加入1~3g/L的反应型固色剂OS，NaOH调节pH值为9~13，在40℃下固色10分钟后排液；加入0.5g/L的醋酸在50℃下酸洗8分钟后排液，加入3g/L柔软剂CA及0.12g/L有机酸ACR在40℃下柔软处理20分钟后排液；d、挤水烘干工序将经过柔软处理的纱线进行挤水烘干，挤水后的纱线含水率控制在60~70%，烘干温度控制在90℃‑105℃，烘干后成品纱线回潮率控制在7.5%‑9.0%之间。