一种1.5～2.0cm小粒煤造气工艺

摘要

本发明公开了一种1.5～2.0cm小粒煤造气工艺，属于合成氨技术领域，包括吹风、上吹制气、下吹制气、二次上吹制气、空气吹净步骤。本技术方案通过对煤气发生炉底部防流板从原来150mm加宽至180～200mm，防止下生炭、红炭，在生产制气工艺过程中，严格控制吹风时间、上吹时间、下吹时间、阀门开度、炉条转速、上行温度、下行温度等参数值，从试烧到正常生产，平均煤耗得到降低，成本明显下降，煤渣残炭含量降低，单炉产气量和产气效率得到提高。

主权项

一种1.5～2.0cm小粒煤造气工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)吹风：启动鼓风机，打开吹风阀，空气经除尘后由吹回阀吹回进入三气岗位或由烟囱放空，吹风时间30～33s，吹风阀开度43～46扣，炉条速度100～200转/分，煤气发生炉空程高度为1.5～1.8m，入炉风压28～30kPa；(2)上吹制气：往蒸汽总管中通入加氮空气，打开上吹蒸汽阀，将混合蒸汽自炉底导入造气炉，然后除尘，再经上行煤气阀和煤总阀进入煤气总管，经显热回收、洗气后进入气柜，上吹时间32s或34s，上吹蒸汽阀开度21～23扣，上行温度280～350℃；(3)下吹制气：打开下吹蒸汽阀，将蒸汽自炉顶导入造气炉，蒸汽经造气炉造气、显热回收、洗气后进入气柜，下吹时间54s，下吹蒸汽阀开度13～14扣，下行温度145～152℃；(4)二次上吹制气：二次蒸汽继续通过上吹蒸汽阀和上行煤气阀，经除尘、显热回收、洗气后进入气柜；(5)空气吹净：将空气自炉底鼓风箱导入炉中，炉中反应完成后除尘，经上行煤气阀和煤总阀导入煤气总管，经显热回收、洗气后进入气柜。