玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆的制备方法

摘要

本发明公开了一种玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆，包括根部和稍部，所述根部的外径大于所述稍部的外径，所述根部的壁厚大于所述稍部的壁厚；还包括位于内侧的等厚度层和位于外侧的厚度渐变层，所述等厚度层为无碱玻璃纤维直接纱、无碱玻璃纤维轴向织物和无碱玻璃纤维多向织物中的一种缠绕而成，所述厚度渐变层为无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物缠绕而成，且所述厚度渐变层的无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物的铺层长度由所述稍部向所述根部逐层收缩。能够提高玻璃纤维力学性能的利用率和复合材料杆塔的生产效率，降低复合材料输电杆塔的制造成本。本发明还公开了上述玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆的制备方法。

主权项

一种玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆的制备方法，其特征是，玻璃纤维缠绕复合材料锥形电杆包括：根部（1）和稍部（2），所述根部（1）的外径大于所述稍部（2）的外径，所述根部（1）的壁厚大于所述稍部（2）的壁厚；还包括位于内侧的等厚度层（4）和位于外侧的厚度渐变层（3），所述等厚度层（4）为无碱玻璃纤维直接纱、无碱玻璃纤维轴向织物和无碱玻璃纤维多向织物中的一种缠绕而成，所述厚度渐变层（3）为无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物缠绕而成，且所述厚度渐变层（3）的无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物的铺层长度由所述稍部（2）向所述根部（1）逐层收缩；所述厚度渐变层（3）的无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物缠绕时重叠一半；所述厚度渐变层（3）的无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物由所述稍部（2）向所述根部（1）逐层收缩的长度与无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物的宽度相等；所述厚度渐变层（3）的无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物的宽度为200毫米；且包括以下步骤：步骤一、设备和模具选择：采购纱片宽度为200毫米的四维缠绕机，金属模具的直径要比电杆相应部位的外径小两倍的壁厚，表面镜面抛光处理；步骤二、等厚度层缠绕：选用无碱玻璃纤维直接纱、无碱玻璃纤维轴向织物和无碱玻璃纤维多向织物中的一种，从所述根部开始交叉缠绕；步骤三、厚度渐变层缠绕：选用无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物进行缠绕，且缠绕铺放的角度为80°～90°，无碱玻璃纤维轴向织物或无碱玻璃纤维多向织物缠绕时重叠一半，铺层长度由所述稍部向所述根部逐层收缩200毫米或更多；步骤四、固化和后处理：在摄氏60度的固化炉中固化，然后切割、倒角及表面修整，喷涂耐候层。