发明名称 一种涂覆用涂塑合金添加剂的制备方法
摘要 一种涂覆用涂塑合金添加剂的制备方法,它涉及一种合金添加剂的制备方法。本发明的目的是要解决现有现有添加剂制备的塑料编织袋存在耐破度差、撕裂度差、拉伸强度差的问题。制备方法:一、称量;二、无机填料活化;三、动态硫;四、将合金材料加入双螺杆挤出机中进行挤出,然后依次经冷却成型和切割,即得到涂覆用涂塑合金添加剂。优点:采用本发明涂覆用涂塑合金添加剂制备的塑料编织袋在保持塑料的主要性能如断裂伸长率达到200%、熔体流动速率达到了80g/10min、拉伸强度使达到30MPa以上、剥离强度提高了37N。本发明主要用于制备涂覆用涂塑合金添加剂。
申请公布号 CN104194129B 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201410468196.7 申请日期 2014.09.15
申请人 哈尔滨盛洋塑胶材料有限公司 发明人 郭照军;刘振雷;郭宇
分类号 C08L23/06(2006.01)I;C08L23/16(2006.01)I;C08K13/06(2006.01)I;C08K9/04(2006.01)I;C08K3/26(2006.01)I;B29C47/92(2006.01)I 主分类号 C08L23/06(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 牟永林
主权项 一种涂覆用涂塑合金添加剂的制备方法,其特征在于一种涂覆用涂塑合金添加剂的制备方法是按以下步骤完成的:一、称量:按重量份数称取22~30份低密度聚乙烯、5~40份乙烯‑丙烯共聚物、50~60份无机填料、1~2份润滑剂、1~2份偶联剂、1~2份热稳定剂、0.25~0.31份交联剂、0.2~1份抗氧剂和0.2~1份光稳定剂;二、无机填料活化:将步骤一称取的50~60份无机填料、1~2份热稳定剂和1~2份偶联剂加入高混机中,在温度为100℃~120℃混合活化10min~20min,得到活化无机填料;三、动态硫化:将步骤一称取的5~40份乙烯‑丙烯共聚物、0.25~0.31份交联剂、1~2份润滑剂、22~30份低密度聚乙烯、0.2~1份抗氧剂、0.2~1份光稳定剂和步骤二得到的活化无机填料加入高混机中,在温度为100℃~120℃混合10min~20min,得到合金材料;四、烘干:将合金材料以120kg/min的加料速度加入双螺杆挤出机中进行挤出,然后依次经冷却成型和切割制备成粒径为1~2mm、长度为2~3mm的颗粒,即得到涂覆用涂塑合金添加剂;步骤一中所述的低密度聚乙烯的分子量为10万至30万;步骤一中所述的乙烯‑丙烯共聚物的熔体流动速率为120g/10min,所述的乙烯‑丙烯共聚物以乙烯单体和丙烯单体为原料,以茂金属催化剂为催化剂,按乙烯单体与丙烯单体的摩尔比为1:1制备而成;步骤一中所述的无机填料为粒度为1250目的方解石粉;步骤一中所述的交联剂为过氧化二异丙苯;步骤一中所述的抗氧剂为四[β‑(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、1,3,5‑三甲基‑2,4,6‑三(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苄基)苯或三(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯;步骤一中所述的光稳定剂为水杨酸对‑叔丁基苯酯、双水杨酸双酚A酯、2‑羟基‑4‑甲氧基二苯甲酮、2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮或2‑羟基‑4‑正十二烷氧基二苯甲酮;步骤一中所述的偶联剂为稀土铝酸酯;步骤一中所述的热稳定剂为硬脂酸;步骤四中双螺杆挤出机工艺参数如下:双螺杆挤出机的机筒分为1区、2区、3区、4区、5区和6区,1区温度为200℃~210℃、2区温度为210℃~220℃、3区温度为220℃~225℃、4区温度为225℃~230℃、5区温度为230℃~240℃、6区温度为250℃~260℃,熔融共混的转速为240~300转/min,熔融共混的熔体压力为4MPa~10MPa。
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