一种燃油贮箱内胶囊用橡胶和胶粘剂及胶囊的制备方法

摘要

本发明涉及一种燃油贮箱内胶囊用橡胶和胶粘剂及胶囊的制备方法，属于燃油贮箱设计领域，可应用于石油、航空、航天等行业。本发明的贮箱胶囊适用于大尺寸橡胶胶囊成型要求，既保证了囊体的柔性，又可保证箱体整体密封，且成本低。所述的大尺寸是指胶囊的长度为1m以上，直径为500mm以上；本发明的贮箱胶囊具有良好的耐燃油和液压油性能，可在150℃下长期使用。本发明的贮箱橡胶胶囊制备工艺简单，可广泛推广。

主权项

一种燃油贮箱内胶囊的制备方法，其特征在于：所述的贮箱包括贮箱本体、管道和橡胶胶囊；管道的底端与贮箱本体的底端固定连接；管道的侧壁上分布有排油通孔；胶囊为带有上开口和下开口的柔性筒状结构，胶囊包括胶囊主体、与贮箱顶端固定连接的端头以及与贮箱的底端固定连接的端尾；胶囊的端头和端尾均带有翻边；橡胶胶囊套在管道和贮箱本体之间，橡胶胶囊底端的翻边固定在贮箱本体内部底端上，橡胶胶囊的顶端的翻边固定在贮箱本体顶端上；贮箱本体上设置气嘴；步骤为：(1)采用模压法制备贮箱内胶囊的端头和端尾，并留出宽度为20～30mm的粘结部分；(2)采用硫化成片后粘结成筒的方法制备胶囊主体，硫化片粘结成筒时，粘结部分的宽度为20～30mm，硫化片的厚度为1～2mm；(3)将步骤(1)制备端头和端尾的粘结部分进行打磨粗糙化处理，将粘结表面进行清理后，涂胶粘剂；将步骤(2)制备的筒状胶囊主体顶端和底端进行打磨粗糙化处理，将顶端和底端的粘结表面进行清理后，涂胶粘剂；(4)将涂有胶粘剂的端头与筒状胶囊主体的顶端叠合连接固定，将涂有胶粘剂的端尾与筒状胶囊主体的底端叠合连接固定，室温干燥胶粘剂8小时以上，干燥完成后在胶囊内侧涂抹滑石粉或将胶囊放入支架中，防止硫化过程造成的粘连，然后将整个连接后的胶囊放入硫化罐中，压力为0.1MPa，硫化温度为160～170℃，在1小时后，取出胶囊，用酒精清理胶囊，清理后得到符合设计要求的胶囊；所述的胶粘剂的组分及质量份数如下：酚醛树脂为锌酚醛、钡酚醛中的一种或两种的混合物；溶剂为丁酮、2‑丁酮、乙酸乙酯中的一种；氢化丁腈的氰基含量为30％～45％；硫化剂为过氧化二异丙苯、2,5‑二乙基‑2,5‑二(过氧化叔丁基)己烷、过氧化二枯基、过氧化苯甲酰中的一种；补强剂为粗粒子热裂解炭黑N900、热裂解炭黑N770、热裂解炭黑N550的一种或两种以上的混合物；助硫化剂为三异丙基异氰脲酸酯、苯烯基二马来酰胺、硫磺中的一种；防老剂为2，2，4－三甲基‑1，2－二氢化喹啉聚合体、N‑苯基‑N’‑萘胺、N‑异丙基‑N’‑对甲苯基对苯二胺、苯乙烯化苯酚中的一种或两种以上的混合物。