一种分箱造型机

摘要

本发明涉及砂型铸造技术领域，具体说是一种分箱造型机，包括砂箱、下箱造型装置、上箱造型装置、行走装置和推送装置，所述的砂箱为长方形的箱体；所述的下箱造型装置和上箱造型装置位于砂箱内部，且下箱造型装置位于砂箱左侧，上箱造型装置位于砂箱右侧；所述的行走装置位于砂箱上方，且行走装置与下箱造型装置的上端和上箱造型装置的上端相连接，行走装置用于移动下箱造型装置和上箱造型装置；所述的推送装置位于下箱正后方，推送装置用于将合箱后的砂型送至输送带，进入下一步工序。本发明采用手工打煤机的原理，实现了分箱造型铸件的自动化生产，具有结构简单，制造成本低，生产效率高等优点。

主权项

一种分箱造型机，包括砂箱(1)、下箱造型装置(2)、上箱造型装置(3)、行走装置(4)和推送装置(5)，其特征在于：所述的砂箱(1)为长方形的箱体；所述的下箱造型装置(2)和上箱造型装置(3)位于砂箱(1)内部，且下箱造型装置(2)位于砂箱(1)左侧，上箱造型装置(3)位于砂箱(1)右侧；所述的行走装置(4)位于砂箱(1)上方，且行走装置(4)与下箱造型装置(2)的上端和上箱造型装置(3)的上端相连接，所述的推送装置(5)位于下箱造型装置(2)正后方，其中：所述的下箱造型装置(2)包括移动部分Ⅰ(21)和固定部分Ⅰ(22)，所述的移动部分Ⅰ(21)包括液压缸Ⅰ(211)、下模箱(212)、下脱模板(213)和两个下脱模气压缸(214)，所述的液压缸Ⅰ(211)竖直布置，液压缸Ⅰ(211)的缸体与行走装置(4)相连接；所述的下模箱(212)位于液压缸Ⅰ(211)正下方，且下模箱(212)的上端面与液压缸Ⅰ(211)的活塞杆末端相连接；所述的下脱模板(213)位于下模箱(212)内部；所述的两个下脱模气压缸(214)对称位于液压缸Ⅰ(211)的两侧，两个下脱模气压缸(214)的缸体与液压缸Ⅰ(211)的活塞杆通过左连接板(215)相连接，两个下脱模气压缸(214)的活塞杆穿过下模箱(212)与下脱模板(213)相连接；所述的固定部分Ⅰ(22)包括立柱Ⅰ(221)、下箱(222)、上脱箱板(223)和两个上脱箱气压缸(224)，所述的立柱Ⅰ(221)位于砂箱(1)内部左侧，立柱Ⅰ(221)下端与砂箱(1)底部相连接，立柱Ⅰ(221)上端与下箱(222)底部相连接；所述的上脱箱板(223)位于下箱(222)内部；所述的两个上脱箱气压缸(224)对称位于立柱Ⅰ(221)的两侧，两个上脱箱气压缸(224)的缸体与砂箱(1)底部相连接，两个上脱箱气压缸(224)的活塞杆穿过下箱(222)与上脱箱板(223)相连接；所述的上箱造型装置(3)包括移动部分Ⅱ(31)和固定部分Ⅱ(32)，所述的移动部分Ⅱ(31)包括液压缸Ⅱ(311)、上箱(312)、下脱箱板(313)和两个下脱箱气压缸(314)，所述的液压缸Ⅱ(311)竖直布置，液压缸Ⅱ(311)的缸体与行走装置(4)相连接；所述的上箱(312)位于液压缸Ⅱ(311)正下方，且上箱(312)的上端面与液压缸Ⅱ(311)的活塞杆末端相连接；所述的下脱箱板(313)位于上箱(312)内部；所述的两个下脱箱气压缸(314)对称位于液压缸Ⅱ(311)两侧，两个下脱箱气压缸(314)的缸体与液压缸Ⅱ(311)的活塞杆通过右连接板(315)相连接，两个下脱箱气压缸(314)的活塞杆穿过上箱(312)与下脱箱板(313)相连接；所述的固定部分Ⅱ(32)包括立柱Ⅱ(321)、上模板(322)、上脱模板(323)和两个上脱模气压缸(324)，所述的立柱Ⅱ(321)位于砂箱(1)内部右侧，立柱Ⅱ(321)下端与砂箱(1)底部相连接，立柱Ⅱ(321)上端与上模板(322)的下端面相连接；所述的上脱模板(323)位于上模板(322)上方；所述的两个上脱模气压缸(324)对称位于立柱Ⅱ(321)两侧，两个上脱模气压缸(324)的缸体与砂箱(1)底部相连接，两个上脱模气压缸(324)的活塞杆穿过上模板(322)与上脱模板(323)相连接；所述的行走装置(4)包括两个支架(41)、两根光杆(42)、两根丝杠(43)、两个丝杠滑头(44)、光杆滑块(45)和两个电机(46)，所述的两个支架(41)中心对称的位于砂箱(1)两侧，两个支架(41)之间连接有两根光杆(42)和两根丝杠(43)，所述的两根丝杠(43)分别位于两根光杆(42)两侧；所述的两个丝杠滑头(44)分别安装在两根丝杠(43)上；所述的光杆滑块(45)安装在两根光杆(42)上，光杆滑块(45)的数量为两个，其中左侧的光杆滑块(45)与前方的丝杠滑头相连接，右侧的光杆滑块(45)与后方的丝杠滑头相连接，左侧的光杆滑块(45)与液压缸Ⅰ的缸体相连接，右侧的光杆滑块(45)与液压缸Ⅱ(311)的缸体相连接；所述的两个电机(46)分别与两根丝杠(43)相连接，两个电机(46)固定在支架(41)上；推送装置(5)包括固定架(51)、推送液压缸(52)、推送板(53)和输送带(54)，所述的固定架(51)位于下箱(222)正后方；所述的推送液压缸(52)安装在固定架(51)上，且推送液压缸(52)的水平高度大于下箱(222)上端面的水平高度；所述的推送板(53)安装在推送液压缸(52)的活塞杆末端，所述的输送带(54)位于砂箱(1)前方，且输送带(54)的水平高度等于下箱(222)上端面的水平高度。