一种新型材料汽车轮毂的生产工艺

摘要

本发明公开了一种新型材料汽车轮毂的生产工艺，涉及汽车零部件生产工艺领域，包括合金原材料准备、低压浇注成型、表面清理和检测、热处理和回火、机械加工和搅拌和打磨和喷装处理六个工艺过程，本发明采用轻量化的材料，间接减少了燃油消耗量，通过生产工艺可以生产出抗拉强度、屈服强度大，具有良好的耐腐蚀性能和热传导性的汽车轮毂，铸件表面质量好，可有效散发制动摩擦热量，提高制动稳定性，消震性能好，并且易于回收再利用，值得推广。

主权项

一种新型材料汽车轮毂的生产工艺，其特征在于，包括下述工艺步骤：(1)合金原材料准备：该汽车轮毂的生产原材料为MgMo5Si2Mn2Fe，包括如下质量分数：Mg88％‑91％,Mo1％‑2％，Si4％‑5％,Mn2％‑3％,Fe2％‑3％。(2)低压浇注成型：通过金属模具对合金进行低压浇注，充型压力为0.023MPa‑0.03MPa，凝固保压压力为0.053MPa‑0.06MPa；(3)表面清理和检测：对铸件表面毛刺进行清理，并通过探伤机检测铸件表面和内部裂纹；(4)热处理和回火：对检测合格的铸件进行热处理，处理温度为500℃，处理完毕后进行冷却处理，冷却至50℃‑55℃后进行回火处理，回火温度为120℃‑130℃；(5)机械加工：将回火处理后的铸件按照要求进行机械加工。(6)打磨和喷装处理：对得到的轮毂半成品通过抛光机进行打磨，并对其进行喷漆，喷漆时烘烤温度为170℃‑180℃。