发明名称 一种改性麻塑合金板的生产方法
摘要 一种改性麻塑合金板的生产方法,包括以下步骤:其特征在于:1)破碎:2)团粒:3)混合:4)送料:5)塑化:6)挤板:7)冷却定型:8)牵伸纵切:9)剪板模切:10)最后进行堆放、检验、包装、入库。本发明,通过对加工工艺的改进,节约了大量能耗,大大提高了生产效率;通过优化生产配方,不同产品用途,采用不同的配方。降低了产能,提高了产品质量,扩大了应用范围,可用来生产各种汽车内饰件,尤其是用来生产汽车风道内衬、衣帽架、内护板、后围板、侧围板等。
申请公布号 CN104194373B 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201410455847.9 申请日期 2014.09.10
申请人 丹阳市新美龙汽车软饰件有限公司 发明人 柳顺龙;徐体寿;吴毅炳
分类号 C08L97/02(2006.01)I;C08L23/12(2006.01)I;C08L23/08(2006.01)I;C08L23/06(2006.01)I;C08L51/06(2006.01)I;C08K13/02(2006.01)I;C08K5/098(2006.01)I;C08K3/34(2006.01)I;C08K3/26(2006.01)I;B29C69/00(2006.01)I 主分类号 C08L97/02(2006.01)I
代理机构 南京知识律师事务所 32207 代理人 杨雪琴
主权项 一种改性麻塑合金板的生产方法,以重量份计,包括以下步骤:其特征在于:1)、破碎:将干燥的复合麻毡板边角废料,用锯片机切成小块,逐块投入破碎机中破碎;2)、团粒:将经破碎的复合麻毡板料投入团粒机中,并按团粒料配方加入聚丙烯与聚乙烯进行团粒工艺制成团粒料:其中复合麻毡板边角废料破碎料50‑80份、聚丙烯10‑20份、聚乙烯5‑15份;3)、混合:根据生产汽车内饰件质量要求,制定挤出板材配方:团粒料50‑80份、EVA5‑15份、橡胶类增韧剂5‑10份、反应型聚合物相容剂3‑5份、硬脂酸锌内润滑剂1‑3份、石蜡或聚乙烯蜡外润滑剂0.5‑2份、滑石粉或碳酸钙10‑30份、将上述混料加入混合机中在常温下混合20分钟形成混合料;4)、送料:用自动加料器将上述混合料加入挤出机料斗中;5)、塑化:将混合料通过挤出机在温度170℃‑220℃、螺杆转速30转/分‑150转/分的条件下,进行塑化;6)、挤板:根据板材质量要求,调节好挤板模具的间隙与宽度,使塑化物料经挤板模具进入三辊压光机中,同时导入表面高分子复合膜进行复合;7)、冷却定型:将从在三辊压光机出来的板材,经冷却定型辊冷却定型;8)、牵伸纵切:定型后的板材,按宽度规格要求,在牵伸过程中完成纵切;9)、剪板模切:经纵切后的板材,进入剪板机中,按长度规格要求,进行模切;10)、最后进行堆放、检验、包装、入库。
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