一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法

摘要

本发明提供了一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法，主要包括如下工艺步骤：（1）将弱磁性氧化铁矿石破碎并磨矿，通过强磁选预先抛弃部分合格尾矿，获得氧化铁矿石粗精矿产品；（2）将步骤（1）合格尾矿进行粒度分级，得到细粒级尾矿产品；（3）向所述粗精矿中配入相当于粗精矿质量2‑8%的细粒级尾矿、1‑5%的煤粉，然后将物料混匀；（4）混匀后的物料经皮带给入造球盘，加水造球，即得氧化铁矿石还原焙烧生球产品，并送还原焙烧设备进行还原焙烧。本发明工艺采用强磁选抛弃的尾矿作为造球粘结剂，充分利用了废弃资源，并可适当回收尾矿中的氧化铁；不需要另行采购膨润土或其他粘结剂，有效降低了生产成本。

主权项

一种利用选铁尾矿制作氧化铁矿石还原焙烧生球的方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：（1）将弱磁性氧化铁矿石破碎并磨矿至粒度为‑200目大于60%，通过强磁选预先抛弃部分合格尾矿，获得铁品位较高的氧化铁矿石粗精矿产品，并将得到的粗精矿过滤至水分含量为8‑13%；（2）将步骤（1）强磁选后的合格尾矿进行粒度分级，得到‑400目大于80%的细粒级尾矿产品；（3）向所述粗精矿中配入相当于粗精矿质量2‑8%的细粒级尾矿、1‑5%的煤粉，然后将物料混匀；（4）混匀后的物料经皮带给入造球盘，加水造球，球团长大至球径10‑15mm时排出，即得氧化铁矿石还原焙烧生球产品，并送还原焙烧设备进行还原焙烧。