一种特高压变电站钢管A型柱整体吊装方法

摘要

本发明所设计的一种特高压变电站钢管A型柱整体吊装方法，解决了目前特高压变电站钢管A型柱整体吊装对吊机载重要求高，A型柱易损坏的技术问题。本发明采用一台主吊机和一台辅助吊机对A型柱进行抬吊，辅助吊机配合主吊机在构架柱底部进行遛尾作业；当A型柱起吊至基本直立时，解除辅助吊机的吊具，由主吊机进行单独吊装A型柱就位，所述主吊机的吊钩上悬挂有开口滑车，两主钢丝绳中间逃过所述的开口滑车且两端固定在A型柱的一端。本发明吊装时产生的挠度小，吊点便于选择；能使得A型柱由水平状态平稳过多到竖直状态；A型柱底部不会与地面上产生拖移和摩擦，避免A型柱底部变形及磨损。

主权项

一种特高压变电站钢管A型柱整体吊装方法，其特征在于，采用一台主吊机和一台辅助吊机对A型柱进行抬吊，辅助吊机配合主吊机在构架柱底部进行遛尾作业；当A型柱起吊至基本直立时，解除辅助吊机的吊具，由主吊机进行单独吊装A型柱就位，所述主吊机的吊钩上悬挂有开口滑车，两主钢丝绳中间逃过所述的开口滑车且两端固定在A型柱的一端，所述辅助吊机钩挂一辅助钢丝绳，所述的辅助钢丝绳两端固定在所述A型柱的另一端；所述的A型柱包括两构架柱，所述的两构架柱一端交叉固定且两者之间设有多根横撑；所述主钢丝绳分别固定在A型柱构架柱和横撑的连接处；所述的A型柱宽口尾部设有临时横撑，所述的辅助钢丝绳分别固定在两构架柱和临时横撑的连接处；吊装步骤包括：1）在吊装前，先在A型柱（3）离柱顶下方1m处绑扎4根缆风绳（9），作为A型柱（3）吊装完成后临时固定用，所用缆风绳（9）、吊装钢丝绳在与A型柱（3）接触处均以保护垫保护，避免锌层受磨损；2）所述主吊机的吊钩上悬挂有开口滑车，两主钢丝绳中间逃过所述的开口滑车且两端固定在A型柱的一端，所述辅助吊机钩挂一辅助钢丝绳，所述的辅助钢丝绳两端固定在所述A型柱的另一端，所述的A型柱包括两构架柱，所述的两构架柱一端交叉固定且两者之间设有多根横撑，所述主钢丝绳分别固定在A型柱构架柱和横撑的连接处，在A型柱（3）离端部两米处，该处增加一根临时横撑（6），目的是减小起吊过程中A型柱（3）两侧向内侧受力和防止端部拖地；主吊机四点选择：单侧两个吊点，分别选择在A型柱顶部第一节法兰下方和第二节法兰下方，减小起吊过程中的钢管应力和变形；辅助吊机两点选择：单侧一个吊点，选择在A型柱离端部2米处，该处增加一根临时支撑，目的是减小起吊过程中A型柱两侧向内侧受力和防止端部拖地；3）吊装时，起升主吊机（1）和辅助吊机（2）使钢丝绳受力拉紧，然后两台吊机将构架柱缓缓吊起到离地面100mm时停顿检查吊绳绑扎是否合理、牢固，主吊机（1）再匀速缓缓上升吊钩，辅助吊机（2）通过回转及变幅将A型柱（3）底部缓缓向主吊机（1）方向移动；4）当A型柱（3）底部到达主吊机（1）能够承受整付构架柱重量工作半径之内时，溜尾辅助吊机（2）停止回转，主吊机（1）继续起钩，当A型柱（3）到达基本垂直位置后，主吊机（1）停止动作，辅助吊机（2）开始释放全部受力后解除吊具，主吊机（1）独自承担所有的重量时；最后主吊机（1）缓缓回转吊臂，将构架柱移至到基础正上方就位；5）就位时，先将基础法兰及构架柱法兰的一个螺孔对齐后放入一个定位销，待对角两个法兰螺孔对齐后再放入另一个定位销，缓缓松主吊机（1）吊钩，使两个法兰贴紧，同时将四根缆风绳（9）拉紧，逐一将全部法兰螺栓穿入螺孔内，对角顺序拧紧螺栓，待螺栓全部拧紧后，再将缆风绳（9）全部收紧固定好后才可落吊机大钩拆除吊具。