湍流搅拌型厌氧发酵系统制取清洁能源的方法

摘要

本发明公布了湍流搅拌型厌氧发酵系统制取清洁能源的方法，发酵原料在发酵腔室内发酵并产生沼气，产生的沼气积聚于储气板内，储气板内的沼气气压逐步增大，并挤压发酵腔室内的沼液流向进料口、出料口、扰流区间，进料口、出料口、扰流区间的沼液液面也不断上升，并使得发酵腔室内的沼液通过布菌孔单向流入水压间内；利用导气管将储气板内的沼气导出时，储气板内的沼气气压下降，水压间内存储的沼液回流，并通过进料口排水管单向流入进料口内，将富含菌种的沼液带入进料口中。

主权项

湍流搅拌型厌氧发酵系统制取清洁能源的方法，其步骤包括：集气空间预调整：调整进料口挡气板与出料口挡气板与储气板的相对位置，控制进、出料口挡气板伸入储气板内的长度，进、出料口挡气板底部平面越低沼气存储空间越大；进料过程：在放入发酵原料之前，将阻流板覆盖循环流动孔，阻断进料口与出料口的对流，再将发酵原料倒入进料口内，通过拉动搅拌杆沿着进料口至出料口方向，促进发酵原料深入发酵腔室内，促进发酵原料的均匀分布，将发酵原料通过倒入至进料口内，拉动搅拌杆在扰流区间内沿着进料口至出料口的方向搅拌，促使发酵原料在发酵腔室内的均匀分布；发酵过程：发酵原料在发酵腔室内发酵并产生沼气，产生的沼气积聚于储气板内，储气板内的沼气气压逐步增大，并挤压发酵腔室内的沼液流向进料口、出料口、扰流区间，进料口、出料口、扰流区间的沼液液面也不断上升，并使得发酵腔室内的沼液通过布菌孔单向流入水压间内；由于发酵原料、菌种等因素的分布不均匀，导致储气板内的沼气气压与辅助储气板内的沼气气压不一致；当辅助储气板内的沼气气压大于储气板内的沼气气压时，辅助储气板内积聚的沼液一部分挤压入内水压柱体内，并使得内水压柱体内的液面上升，另一部分挤压至储气板底部的发酵腔室内，促进沼液的相互对流；当辅助储气板内的沼液液面低于内竖直板底部平面时，辅助储气板内的沼气存储量达到最大，辅助储气板内继续收集的沼气将通过内竖直板的底部溢出并流入储气板内，待发酵腔室内的沼液液面达到进/出料口挡气板底部的水平面时，系统的沼气存储量达到最大，即储气板内积聚的沼气量与辅助储气板内的沼气量之和；导气过程：由于储气板顶部设置有导气装置，导气装置包括外管、套接于外管内的导气管，外管的上端部设置有台阶，外管外壁上设置有沿外管外壁圆周方向的防漏气板，防漏气板的外环直径大于台阶的外环直径，外管竖直方向安装于储气板上，储气板上设置有与防漏气板相匹配的槽体，储气板上覆盖有位于防漏气板上方的硬质防护层，硬质防护层上表面与外管顶部位于同一水平面；导气管底部设置有沿导气管圆周方向的环形凸起部，导气管通过环形凸起部与外管连接并且外管底部设置有与环形凸起部相连接的限位挡板；外管内填充有位于环形凸起部上方的泥封层，外管内还填充有位于泥封层上方的水润层；利用导气管将储气板内的沼气导出时，储气板内的沼气气压下降，水压间内存储的沼液回流，并通过进料口排水管单向流入进料口内，将富含菌种的沼液带入进料口中；打开料口分隔板促进布菌过程：打开循环流动孔，实现两端的相互对流，利用搅拌杆在扰流区间内搅拌，并沿着从进料口向出料口方向运动，将沉淀于出料口附近的沼渣带入出料口，并且在搅拌过程中将出料口附近的富含菌种的沼液通过循环流动口流入进料口内，促进菌种的均匀分布；并且在出料口内可以取出大量的沼渣。