发明名称 电镀厂的废水处理工艺
摘要 本发明公开一种电镀厂的废水处理工艺,包括废水预处理后混合、中水回用系统中的废水分离、废水的沉淀过滤、废水的生物降解以及清水外排的过程;首先将电镀厂中的含铬废水、含镍废水以及综合废水分别进行预处理,以大大降低含铬废水中的铬金属含量、含镍废水中的镍金属含量以及综合废水中的其他重金属含量。再将三种预处理后的废水进行混合,并进一步的进行重金属的沉淀、氨氮有机物以及COD的降解,最终使得本发明的工艺废水达到规定的废水排放标准。
申请公布号 CN105884149A 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201610485171.7 申请日期 2016.06.28
申请人 吴荐玮 发明人 吴松柏
分类号 C02F9/14(2006.01)I;C02F103/16(2006.01)N;C02F101/20(2006.01)N;C02F101/22(2006.01)N 主分类号 C02F9/14(2006.01)I
代理机构 深圳市神州联合知识产权代理事务所(普通合伙) 44324 代理人 周松强
主权项 一种电镀厂的废水处理工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:S1、废水预处理后混合含铬废水的预处理:从电镀铬车间回收的含铬废水首先进入破铬池,在破铬池的还原剂作用下,六价铬转换成三价铬;含三价铬的废水进入第一含铬pH调整池调节pH值=7~8;pH值调节好后,废水进入含铬多功能沉淀池中将三价铬离子转换成沉淀物状态,并将沉淀后溢流出的滤液引入到第二含铬pH调节池中调节pH值=6~9;再次调节过pH值的含铬废水进入铬系离子交换系统中,经弱酸性阳离子交换树脂进行离子交换,进一步去除游离态铬离子;含镍废水的预处理:从电镀镍车间回收的含镍废水直接进入第一含镍pH调整池调节pH值=10~11;pH值调节好后,废水进入含镍多功能沉淀池中将镍离子转换成沉淀物状态,并将沉淀后溢流出的滤液引入到第二含铬pH调节池中调节pH值=6~9;再次调节过pH值的含镍废水进入镍系离子交换系统中,经弱酸性阳离子交换树脂进行离子交换,进一步去除游离态镍离子;前处理综合废水的预处理:从前处理车间回收的含除铬、镍以外的重金属废水,酸性废水以及碱性废水直接进入第一综合pH调整池调节pH值=6~9;pH值调节好后,废水进入综合多功能沉淀池中将各种游离态离子转换成沉淀物状态,并将沉淀后溢流出的滤液引入到第二综合pH调节池中调节pH值=6~9;经预处理后的含铬废水、经预处理后的含镍废水以及经预处理后的前处理综合废水均打入到中水回用系统中,进入下一步处理;S2、中水回用系统中的废水分离:中水回用系统中包括两个出口,其中65%的废水从第一个出口中排出回流到电镀厂的电镀前处理清洗工序,剩余35%的废水从第二个出口中排出并进入浓水收集池中进行进一步的净化处理;S3、废水的沉淀过滤:浓水收集池中的废水进入电絮凝系统中经过絮凝沉淀后,进入浓水多功能沉淀池中进行进一步的沉淀处理,沉淀处理后的废水进入浓水pH调整池中调节pH值=6~9;S4、废水的生物降解:调节pH值后的废水进入酸化水解池中进行水解反应,水解反应后的废水先进入一级生物降解系统降解水中的COD、氨氮有机物,再进入二级生物降解系统将还未完全反应的COD、氨氮氧化物进行进一步的降解;S5、清水外排:经过生物降解的废水处理完成,先后进入反冲水池以及清水池中等待检测达标后外排。
地址 中国台湾宜兰县礁溪乡光武村武暖路9号