发明名称 一种轧辊毛化用光纤激光器的激光频率能量随机控制方法
摘要 本发明属于光纤激光毛化技术领域,并公开了一种轧辊毛化用光纤激光器的激光频率能量随机控制方法,其通过一套随机算法在随机数发生器内获得随机频率和随机占空比,随机数发生器发出随机频率和随机占空比信号控制光纤激光器产生激光,激光在冷轧辊上烧出一个随机位置和随机大小的毛化点,然后重复这个过程,直到完成整个毛化过程。本发明能产生的频率及占空比随机的信号,能够控制光纤激光器输出激光脉冲的频率和单脉冲能量,使得光纤激光器输出的激光的频率和单脉冲能量在一个范围内随机变化,而且本发明能够产生高频信号,所以加工速度快,能够满足毛化机床对加工速度的要求,还能够生成大小随机,分布随机,随机重叠的二维无序毛化花纹。
申请公布号 CN105880839A 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201610472175.1 申请日期 2016.06.23
申请人 华中科技大学 发明人 张李超;鄢然;赵祖烨;谭玮
分类号 B23K26/362(2014.01)I;B23K26/352(2014.01)I;H01S3/13(2006.01)I 主分类号 B23K26/362(2014.01)I
代理机构 武汉东喻专利代理事务所(普通合伙) 42224 代理人 李佑宏
主权项 一种轧辊毛化用光纤激光器的激光频率能量随机控制方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在伪随机数发生器内设置计时器seed=1、随机数范围wide和最大随机周期N;2)本步骤包括以下子步骤:2.1)伪随机数发生器通过下列的线性同余方法获得中间变量x和中间变量y:<maths num="0001" id="cmaths0001"><math><![CDATA[<mfenced open = "{" close = ""><mtable><mtr><mtd><mi>x</mi><mo>=</mo><mn>123456789</mn><mo>+</mo><mi>s</mi><mi>e</mi><mi>e</mi><mi>d</mi></mtd></mtr><mtr><mtd><mi>y</mi><mo>=</mo><mn>362436000</mn><mo>+</mo><mi>s</mi><mi>e</mi><mi>e</mi><mi>d</mi></mtd></mtr></mtable></mfenced>]]></math><img file="FDA0001027722650000011.GIF" wi="430" he="142" /></maths>2.2)伪随机数发生器再通过下列的按位异或和移位轮转方法获得中间变量y的新值:<maths num="0002" id="cmaths0002"><math><![CDATA[<mfenced open = "{" close = ""><mtable><mtr><mtd><mrow><mi>y</mi><mo>^</mo><mo>=</mo><mrow><mo>(</mo><mi>y</mi><mo>&lt;</mo><mo>&lt;</mo><mn>13</mn><mo>)</mo></mrow></mrow></mtd></mtr><mtr><mtd><mrow><mi>y</mi><mo>^</mo><mo>=</mo><mrow><mo>(</mo><mi>y</mi><mo>&gt;</mo><mo>&gt;</mo><mn>17</mn><mo>)</mo></mrow></mrow></mtd></mtr><mtr><mtd><mrow><mi>y</mi><mo>^</mo><mo>=</mo><mrow><mo>(</mo><mi>y</mi><mo>&lt;</mo><mo>&lt;</mo><mn>5</mn><mo>)</mo></mrow></mrow></mtd></mtr></mtable></mfenced>]]></math><img file="FDA0001027722650000012.GIF" wi="310" he="239" /></maths>2.3)伪随机数发生器通过下列的带忆乘法获得x的新值:x=69069×x+123452.4)伪随机数发生器通过取余运算获得随机数data:data=(x+y)%wide2.5)通过步骤2.4)获得的伪随机数data,获得随机频率F:F=data;2.6)通过步骤2.4)获得的伪随机数data,获得随机占空比D:D=data/wide3)伪随机数发生器发出频率为F且占空比为D的信号控制光纤激光器产生激光作用在冷轧辊上,在轧辊上获得一个毛化点;4)在伪随机数发生器内设置seed=seed+1;5)判断seed>N是否成立,若否,则进入步骤6),若是,则设置seed=1后再进入步骤6);6)判断轧辊毛化加工是否完成,若否,则返回步骤2),若是,则进入步骤7);7)结束轧辊毛化加工。
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