发明名称 一种Cu-Cr-FeC复合材料的制备方法
摘要 本发明公开了一种Cu‑Cr‑FeC复合材料的制备方法,将Cu粉、Cr粉和FeC粉机械混合后经过预压制形成毛坯,毛坯经过真空感应熔炼后经过时效处理,即得到Cu‑Cr‑FeC复合材料。本发明Cu‑Cr‑FeC复合材料的制备方法,通过在制备铜基复合材料的过程中加入铬和不同量的含碳铁粉,真空感应熔炼使熔化合金均匀而不产生偏析,而且还能加快脱气速度,使熔炼的合金均匀,气体含量少,使铜基复合材料发生相变强化和析出强化,提高其强度和导电性能。
申请公布号 CN104232955B 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201410494100.4 申请日期 2014.09.24
申请人 西安理工大学 发明人 邹军涛;王勇;陈镜任;梁淑华;石浩;楚思清
分类号 C22C1/02(2006.01)I;C22C9/00(2006.01)I;C22C32/00(2006.01)I 主分类号 C22C1/02(2006.01)I
代理机构 西安弘理专利事务所 61214 代理人 李娜
主权项 一种Cu‑Cr‑FeC复合材料的制备方法,其特征在于,将Cu粉、Cr粉和含碳铁粉机械混合后经过预压制形成毛坯,毛坯经过真空感应熔炼后经过时效处理,即得到Cu‑Cr‑FeC复合材料;所述真空感应熔炼是将预压制形成的毛坯装在高纯石墨坩埚中,然后放进真空感应熔炼炉内,真空度达到10<sup>‑1</sup>~10<sup>‑3</sup>Pa后,向感应熔炼炉内通入Ar气至炉内压强达到0.05~0. 08MPa,逐渐开始加大线圈上的电流至30~40A,直至金属融化,在该电流下保温3~5min,使其搅拌均匀,然后将线圈上的电流降到0.0A,最后充Ar气至0. 1MPa后取出快速冷却。
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