发明名称 大型金属管板孔群的加工方法
摘要 本发明涉及一种大型金属管板孔群的加工方法,用于石油、化工行业大型反应容器、换热器的金属管板的制作。其方法:1、按设计图样编制钻孔程序,将管板装夹在数控镗铣床(或者数控钻床——下同)上,启动数控镗铣床,输入钻孔程序,对管板上所有的管孔加工引孔;2、将管板引孔面向上平放于支座上,调整支座使管板表面处于水平状态后,夹紧管板;将3台摇臂钻床置于管板的圆周外侧,使其每一台摇臂钻床加工120°范围内管板上的管孔,利用3台摇臂钻床同时进行管板上管孔的钻孔和铰孔,完成管板孔群的加工。本发明利用数控镗铣床(数控钻床)和摇臂钻床完成大型金属管板孔群的加工,设备费用少、工效高、加工成本低。
申请公布号 CN104259767B 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201410411146.5 申请日期 2014.08.20
申请人 云南大为化工装备制造有限公司 发明人 李安荣;赵福刚;周永庆;刘云贵;王常荣;史开春;杨勇
分类号 B23P15/00(2006.01)I 主分类号 B23P15/00(2006.01)I
代理机构 昆明大百科专利事务所 53106 代理人 何健
主权项 大型金属管板孔群的加工方法,其特征在于,该方法为,将管板(1)装夹在数控镗铣床上,在数控镗铣床上安装引孔钻,启动数控镗铣床,利用数控镗铣床对管板(1)上所有的管孔(2)加工引孔,引孔深度为20~30㎜,以保证大型金属管板(1)上管孔(2)的位置精度;管孔(2)的引孔加工完后,从数控镗铣床上卸下管板(1);在平板上安装支座(3),将管板(1)引孔面向上平放于支座(3)上;调整支座(3),使管板(1)的表面处于水平状态后,夹紧管板(1),以保证加工管孔(2)的垂直度;将3台摇臂钻床(Z1、Z2、Z3)分别围绕管板(1)置于管板(1)的圆周外侧,使每一台摇臂钻床能够分别加工管板(1)上120°范围内的管孔(2),利用3台摇臂钻床同时进行管板上管孔的钻孔和铰孔,完成管板孔群的加工。
地址 655338 云南省曲靖市沾益县盘江镇花山工业园区