内部镂空黄金戒指加工工艺

摘要

本发明公开了一种内部镂空黄金戒指加工工艺，包括：步骤一，制作内模；步骤二，制作组合模；步骤三，制作蜡模；步骤四，制作戒指。本发明先制作水溶蜡内模，然后利用水溶蜡内模制作组合模，并将组合模浸泡在酸性溶液中使水溶蜡内模溶解，形成蜡模，之后利用该蜡模种树、灌粉印模，最终完成戒指的加工成型。本发明实现了内部镂空黄金戒指的一次性成型加工，其具有制造工艺简单的优点。

主权项

一种内部镂空黄金戒指加工工艺，其特征在于，包括：步骤一，制作内模夹具，所述内模夹具包括内模上夹具和内模下夹具，且所述内模上夹具和内模下夹具组装后内部形成有一用于成型内模的内模腔；将内模上夹具和内模下夹具组装形成内模夹具，对应从内模夹具的注塑口处向内模夹具的内模腔中注入温度为60~65℃的液态水溶蜡，且在注入完成后，冷却7~8秒，打开内模上夹具和内模下夹具，将水溶蜡内模从内模夹具的内模腔中取出，其中所述的水溶蜡内模形状为黄金戒指内部中空位置的形状；步骤二，制作外模夹具，所述外模夹具包括外模上夹具和外模下夹具，且所述外模上夹具和外模下夹具组装后内部形成有一外模腔，所述外模腔内设置有一固定内模的腔体；打开外模夹具，将制作好的水溶蜡内模固定在外模腔内固定内模的腔体中，然后将外模上夹具和外模下夹具闭合形成外模夹具，接着注入温度为60~65℃的蜡片溶液，且在注入完成后，冷却5~6秒，形成内部为水溶蜡内模、外部蜡片模的组合模；之后打开外模上夹具和外模下夹具，将组合模从外模夹具的外模腔中取出；步骤三，将浓度为10%的稀盐酸与纯净水按照体积比1:20均匀混合制成PH值为6.0~6.8的弱酸性溶液，然后将上述组合模浸泡在该溶液中8~12小时，待组合模内部的水溶蜡内模完全溶解后取出，再放入纯净水中浸泡2小时，之后取出风干，形成蜡模；步骤四，将上述蜡模焊接到蜡杆上；其次灌粉印模，将焊好的蜡模树放入钢筒内，灌入石膏粉，并用抽真空机抽去粉内的空气气泡；然后焗粉，将已注好粉的蜡树连同钢筒一起放到电炉内加热至680℃、且保持8小时进行除蜡，使蜡模高温气化；配料熔金及倒模：将黄金料按每盅工件所需的重量，放到真空吸索倒模机或离心倒模机，经过1100度高温熔成液体后，将粉盅内的工件挟到倒模机内，利用倒模机使金液注入到粉盅的工件中，倒模成所需金托；滚筒抛光，将已倒模好的金托经滚筒机抛光使其外表达到一定的光亮度；执模，将已滚筒抛光好的空金托，按要求进行锉、执、锤、省工序对空金托出现的变形及表面粗糙进行修整，使之达到平滑、无沙眼；炸金、研磨机抛光；车花，使用装有钻石车花刀的车花机在制品表面作图案性的批花雕刻；执边：将已镶石的半成品的边、爪再修整，以便打磨；打磨，将已完成镶石、执边工序的半成品，用烙蜡或黄、白布辘、大小毛扫、内绒棒经飞碟机、磨打机进行彻底抛光；电金：用各种颜色的金水或金盐对制品表面或局部进行电镀，制品表面更光亮。