发明名称 一种超纯工业铁的制备方法
摘要 一种超纯工业铁的制备方法:将海绵铁在感应炉中熔化并在非真空状态下进行;待钢水中没有气泡后加入造渣料造渣;采取分批次向钢水中加入碳粉,及与同时抽真空对钢水进行脱氧,且使真空度逐次提高;对钢水脱硫:首先再次造渣,并控制渣中碱度在3~5,在渣面上按照5~20g/Kg渣料一次性加入铝粉;出钢并浇铸成坯。本发明所制备出的超纯工业铁纯度高,尤其是C、O含量和Si、Mn、Al含量比常规的工业纯铁显著降低,品质极好,完全能满足更高端用户的需求,且会给生产企业带来更好的经济效益。
申请公布号 CN105886690A 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201610453787.6 申请日期 2016.06.22
申请人 武汉钢铁股份有限公司 发明人 齐江华;陈光友;郑建国;周剑华;朱敏;费俊杰;叶途明;赵中福;王瑞敏
分类号 C21C1/02(2006.01)I;C21C1/04(2006.01)I 主分类号 C21C1/02(2006.01)I
代理机构 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人 段姣姣
主权项 一种超纯工业铁的制备方法,其步骤:1)将海绵铁在感应炉中熔化,并在非真空状态下进行;在海绵铁全部融化后再继续熔炼30~40min;控制钢水中:C≤0.002%、Si ≤0.002%、Mn≤0.002%以及 Al≤0.0001%;2) 待钢水中没有气泡后,加入造渣料造渣,并控制渣中碱度在3~5,渣量占钢水总重量的3~5%,采用双渣对钢水进行脱磷,并控制钢水中磷含量≤0.003%;3)采取分批次向钢水中加入碳粉,及与加入碳粉等同次数抽真空方式对钢水进行脱氧;碳粉加入总量按照所熔钢水总重量百分比的0.1~0.2%进行;碳粉不少于三次加入,且同时抽真空,使真空度逐次提高,直至真空度小于100Pa;当真空度小于100Pa后不再加碳粉,仍继续抽真空,直至真空度不超过20Pa;控制最终钢水中C ≤0.005%,O≤0.001%;4)对钢水进行脱硫:首先进行再次造渣,并控制渣中碱度在3~5,渣量占钢水总重量的3~5%;在渣面上按照 5~20 g/Kg渣料一次性加入铝粉,并控制钢水中S≤0.002%;5)出钢并浇铸成坯。
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