发明名称 圆筒内表面加工方法
摘要 一种圆筒内表面加工方法。在已在圆筒内表面上形成粗糙表面之后,热喷镀膜被附着到基体构件的圆筒内表面上。锥形面构造成使轴向端部的内径比缸孔内表面的其它部分的内径大。在形成锥形面之后,搪磨热喷镀膜。在圆筒内表面形成镀层之后对热喷镀膜进行搪磨或其它机械精加工的情况下,该方法防止圆筒内表面端部的热喷镀膜剥落。
申请公布号 CN103668034B 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201310565349.5 申请日期 2007.02.09
申请人 日产自动车株式会社 发明人 金井晃一;杉山精一;盐谷英尔;西村公男;内山纯一;铃木清久;猪股纯;寺田大辅;清水明;松山秀信;长谷川清;井伊谷隆
分类号 C23C4/02(2006.01)I;C23C4/18(2006.01)I;F02F1/00(2006.01)I;F16J10/04(2006.01)I 主分类号 C23C4/02(2006.01)I
代理机构 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 代理人 刘新宇;张会华
主权项 一种圆筒内表面加工方法,其包括:在气缸体中通过粗镗孔形成带有圆筒内表面的缸孔,所述圆筒内表面包括上部和下端部,所述上部沿该上部的整个长度具有相同的内径,所述下端部的内径大于所述上部的内径;在对所述气缸体进行粗镗孔之后,通过执行所述气缸体的表面粗化处理而在所述上部中形成粗糙表面,使得所述粗糙表面的径向最内端的内径小于所述下端部的内径;在对所述上部进行表面粗化处理之后,将热喷镀膜附着到所述气缸体的圆筒内表面上以覆盖所述下端部的轴向长度的与所述上部邻接的一部分和所述上部,使得在所述缸孔靠近所述缸孔的曲轴箱的轴向端部处的所述热喷镀膜的内径具有更大的内径;在所述气缸体的圆筒内表面形成所述热喷镀膜之后,为了进行用于精加工的机械加工,而对附着在所述圆筒内表面的所述下端部的所述一部分和所述上部两者上的所述热喷镀膜进行研磨,使得所述圆筒内表面上的所述热喷镀膜的内径形成为在所述圆筒内表面的轴向下端的内径大于在所述圆筒内表面的其它部分的内径,从而在所述上部和所述下端部之间形成锥形面和圆筒面,使得所述锥形面从所述圆筒面朝向所述上部延伸并且所述圆筒面的径向最外端的内径大于所述粗糙表面的径向最外端的内径,所述研磨还导致与被去除的所述热喷镀膜的低附着度部分一起去除所述缸孔的基体材料的部分;以及在已附着所述热喷镀膜并且已进行了所述研磨之后,对已附着所述热喷镀膜的所述圆筒内表面进行用于精加工的机械加工,其中在精加工期间,当精加工工具已到达最底位置且正被向上移动时,精加工工具施给所述锥形面的向上力以垂直于所述锥形面的分力和平行于所述锥形面的分力作用于所述锥形面,归因于垂直于所述锥形面的分力,力沿将所述热喷镀膜压靠基体材料表面的方向作用于所述锥形面,可防止所述热喷镀膜的下端部的剥落。
地址 日本神奈川县