一种叉车停车制动盘制备方法

摘要

本发明公开了一种叉车停车制动盘制备方法，包括有以下工艺步骤为：冶炼工艺，冶炼工艺采用中频炉进行电渣重熔工艺冶炼，将重量比为2:6:1的铬铁、废钢、废铝，以及废钢质量0.4—0.5％熔炼添加剂加入到中频炉中混合加热熔化，当温度达到900℃‑940℃时向中频炉内通入1.3‑1.8L/min氮气、氢气的混合气体，时间为20‑30min；本发明通过合理的冶炼工艺、渗氮工艺、固化工艺，克服现有技术中的缺陷，其韧性和刚度很好的螺栓垫片材料，生产成本和使用效率明显改善。

主权项

一种叉车停车制动盘制备方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤为：1）、冶炼工艺，冶炼工艺采用中频炉进行电渣重熔工艺冶炼，将重量比为2:6:1的铬铁、废钢、废铝，以及废钢质量0.4—0.5％熔炼添加剂加入到中频炉中混合加热熔化，当温度达到900℃‑940℃时向中频炉内通入1.3‑1.8L/min氮气、氢气的混合气体，时间为20‑30min；2）、将制动盘毛坯先进行预热，预热温度为320～350℃，预热速度为1.2～1.5℃/min，将氨气通过螺旋管道加热至680℃～700℃，氨气经加热析出氮分子，在混合器中加入硫代硫酸钠，并使温度保持于650℃～720℃之内，并施加0.44～0.49Pa大气压力，硫氮离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的螺栓垫片四周；3）、喷涂时喷涂压力为0.7~0.9MPa，静电电压为15~20KV，喷涂距离20‑30cm，喷枪移动速度46~60 cm/s；4）、喷漆后制动盘进行固化阶段，先在压强为常压～0.025MPa，温度200‑250℃，固化时间为0.4～0.7h，然后再压强为0.65～1.1MPa，温度210‑240℃，固化时间为0.3～0.6h。