发明名称 一种钴铁氧体磁致伸缩材料的制备方法
摘要 本发明涉及一种钴铁氧体磁致伸缩材料的制备方法,即通过对烧结钴铁氧体进行热等静压烧结,来获得高致密度、较高磁致伸缩系数和较低磁致伸缩激励场样品的工艺。其工艺包括如下步骤:原料粉体配制步骤、粉体加压成型步骤、坯体烧结步骤、热等静压烧结步骤及热处理步骤。采用该方法得到钴铁氧体陶瓷材料,样品内部孔隙大大减少,致密度大于99%;平行方向磁致伸缩系数绝对值大于150ppm;磁致伸缩激励场低于2000Oe。对钴铁氧体磁致伸缩材料进行热等静压处理不仅促进了其在低场高频磁致伸缩领域的应用,同时也为其他功能陶瓷材料的制备提供了重要参考。
申请公布号 CN104496456B 申请公布日期 2016.08.24
申请号 CN201410720851.3 申请日期 2014.12.02
申请人 北京科技大学 发明人 高学绪;王继全;李纪恒;包小倩
分类号 C04B35/32(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I 主分类号 C04B35/32(2006.01)I
代理机构 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 代理人 张仲波
主权项 一种钴铁氧体磁致伸缩材料的制备方法,其特征在于,依次包括如下步骤:1)、原料粉体制备步骤,以将钴和铁的氧化物装入混料机进行混料得到混合均匀的粉末;2)、粉体加压成型步骤,对所述混合粉末进行加压成型得到预制坯体;3)、坯体烧结步骤,对所述预制坯体进行常压烧结致密化处理得到初步致密化坯体;4)、热等静压烧结步骤,对所述初步致密化坯体进行热等静压烧结得到热等致密化坯体;其中步骤1)所述的钴和铁的氧化物中钴和铁的组成按摩尔百分比如下:钴20~40%、铁60~80%,其余为不可避免的杂质;得到的混合均匀粉末粒度为0.5~100μm;步骤2)所述粉体加压成型步骤,压制压力为50~600MPa,保压时间为0.5~10min;步骤3)所述坯体烧结步骤,烧结温度为1000~1400℃,烧结时间为0.5~10h;步骤4)所述热等静压烧结步骤,加压介质为氮气或氩气,压力为50~300MPa,烧结温度为900~1300℃,保压时间为0.5~6h。
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