一种采用煤泥制备4A型分子筛的方法

摘要

本发明公开了一种采用煤泥制备4A型分子筛的方法，包括：一、将煤泥研磨过筛后煅烧筛下物，得到煤泥灰；二、将盐酸溶液和煤泥灰混合，搅拌反应后过滤，得到滤渣，将滤渣烘干后备用；三、将NaOH与烘干后的滤渣混合后碱熔，得到熔渣；四、向熔渣中加入偏铝酸钠和水，搅拌均匀得到混合物；五、将所述混合物老化后晶化，得到固液混合物；六、对固液混合物进行抽滤，得到滤饼，将所述滤饼用去离子水洗涤后干燥，得到4A型分子筛。采用本发明的方法可使煤泥得到充分利用，大大提高了煤泥的利用率和附加值，降低了4A型分子筛的制备成本，避免了煤泥大量堆积造成的土地占有和环境污染，制备得到的4A型分子筛产品粒度分布均匀，质量稳定。

主权项

一种采用煤泥制备4A型分子筛的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、煅烧活化：将煤泥研磨过筛，然后将过筛的筛下物在700℃～800℃下煅烧2h～3h，自然冷却，得到煤泥灰；步骤二、酸浸除杂：将盐酸溶液和步骤一中所述煤泥灰混合，在90℃～110℃条件下搅拌反应3h～5h，过滤，得到滤渣，将滤渣烘干后备用；所述盐酸溶液的浓度为5mol/L～6mol/L，盐酸溶液的用量为每克煤泥灰用3mL～8mL盐酸溶液；步骤三、碱熔：将固体NaOH与步骤二中烘干后的滤渣混合置于银坩埚中，在温度为400℃～500℃的条件下碱熔2h～3h，得到熔渣；所述固体NaOH的摩尔量为烘干后的滤渣中Si元素摩尔量的2.5～3倍；步骤四、成胶：向步骤三中所述熔渣中加入偏铝酸钠和水，搅拌均匀得到混合物，偏铝酸钠的加入量为使混合物中的硅铝比为(1～1.3):1，其中硅铝比以SiO₂和Al₂O₃的摩尔比计；所述水的摩尔量为步骤三中所述固体NaOH的摩尔量的20～23倍；步骤五、老化和晶化：将步骤四中所述混合物在60℃～70℃下老化8h～10h，然后将老化后的混合物在80℃～90℃下晶化4h～5h，得到固液混合物；步骤六、洗涤干燥：对步骤五中所述固液混合物进行抽滤，得到滤饼，将所述滤饼用去离子水洗涤后干燥，得到4A型分子筛；所述干燥的温度为100℃～120℃，干燥的时间为10h～15h。