采用计算机程序控制的轮对精确定位方法

摘要

本发明公开了一种采用计算机程序控制的轮对精确定位方法，该法所用部件包括轮对托架、导向杆、活塞杆、油缸体、底座、计算机、按钮站、机床数控系统和液压站；操作过程是首先按压按钮站上轮对托架的上升按钮，通过活塞杆推动轮对托架上升至上极限位置，在数控卧式车床的花盘锁紧轮对托架后，机床机床数控系统控制活塞杆向下运动，并带动轮对托架下降至下极限位置。在机床加工完轮对零件后采用类似的方法退出。本发明有益效果是：轮对的精确定位装置，解决了传统数控卧式车床装卸轮对零件过程中，工人的劳动强度大、效率低的问题。实现了机床的自动化操作同，大大提高了机床的工作效率。

主权项

一种采用计算机程序控制的轮对精确定位方法，其特征是：该方法所使用的机械部件包括轮对托架(1)、导向杆(2)、活塞杆(3)、油缸体(4)和底座(5)，轮对托架(1)安装在油缸体(4)和底座(5)的上部，油缸体(4)安装在底座(5)上部的芯部，活塞杆(3)安装在油缸体(4)的芯部，活塞杆(3)的上部与轮对托架(1)固定联接，两个导向杆(2)对称安装在油缸体(4)的两侧，导向杆(2)的上部与轮对托架(1)固定联接；该方法所使用的控制部件包括计算机(6)、按钮站(7)、机床数控系统(8)和液压站(9)；计算机(6)、按钮站(7)、机床数控系统(8)、液压站(9)分别安装在底座(5)的两侧；轮对精确定位的操作过程是：使用计算机(6)编制程序，并输入到数控卧式车床的机床数控系统(8)内，首先按压按钮站(7)上轮对托架(1)的上升按钮，机床数控系统(8)通过程序控制液压站(9)动作，液压站(9)输出的液压油进入到油缸体(4)的无杆腔，活塞杆(3)向上运动，并推动轮对托架(1)上升至上极限位置后，数控卧式车床的机床数控系统(8)通过程序控制轮对托架(1)停止运动，在轮对托架(1)的上升过程中，两个对称的导向杆(2)对轮对托架(1)进行精确导向；在数控卧式车床的花盘锁紧轮对托架(1)后，数控卧式车床的机床数控系统(8)通过程序控制液压站(9)动作，液压站(9)输出的液压油进入到油缸体(4)的有杆腔，活塞杆(3)向下运动，并带动轮对托架(1)下降至下极限位置后停止运动；在数控卧式车床加工完轮对后，按压按钮站(7)上轮对托架(1)的上升按钮，机床数控系统(8)通过程序控制液压站(9)动作，液压站(9)输出的液压油进入到油缸体(4)的无杆腔，活塞杆(3)向上运动至上极限位置后，轮对托架(1)停止运动，并托住轮对，机床数控系统(8)通过程序控制液压站(9)动作，液压站(9)输出的液压油进入到油缸体(4)的有杆腔，活塞杆(3)向下运动，并带动轮对托架(1)下降至下极限位置后停止运动。