发明名称 一种圆盘式单辊甩带制备非晶合金薄带的方法
摘要 一种圆盘式单辊甩带快淬制备非晶合金薄带的方法,属于合金薄带制备技术领域。本发明采用圆盘式辊轮,熔体喷射在围绕圆盘中心轴旋转的圆盘表面上,使熔体所受离心力的方向与接触面即圆盘表面平行,在圆盘边缘非晶薄带冷却自身收缩和离心力作用下自行脱离辊轮,形成非晶合金薄带。所得薄带尺寸更薄、表面光洁度更高、性能更好。
申请公布号 CN103706770B 申请公布日期 2016.08.17
申请号 CN201310669338.1 申请日期 2013.12.09
申请人 北京工业大学 发明人 王波;朱晓岗;严辉;李耳;王如志;张铭;宋雪梅;侯育冬;朱满康;刘晶冰;汪浩
分类号 B22D11/06(2006.01)I 主分类号 B22D11/06(2006.01)I
代理机构 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人 张慧
主权项 一种快淬非晶合金薄带的制备方法,包括配料、熔炼、二次熔炼、喷带、收取,其化学成分质量百分比为:21.57%Sm,72.84%Fe,1.66%Zr,3.93%Co;用99.5%金属钐、工业纯铁、金属钴、金属锆为原料,采用中频真空感应熔炼炉熔炼,在熔炼前在真空腔体先抽真空,然后采用高纯氩气为保护气体,避免合金氧化;熔炼温度为1600℃,在感应化钢包中二次熔化,在喷嘴包中建立喷带压力,喷带压力为0.05Mpa,保护气氛压力为0.01MPa;喷带步骤中喷嘴和冷却辊形成动态稳定、向两个方向铺展的平面熔潭,熔潭温度为700~1300℃;用钼制备成圆盘式平面辊轮,平面辊轮内部通循环水冷却,平面辊直径为400mm,辊轮边缘线速度为20m/s;冷却辊在位精车:保证辊面粗糙度Ra<0.2μm;喷嘴孔径0.5mm,喷嘴靠近辊轮边缘,离辊轮边缘20mm;熔体金属喷射到辊轮表面后快速冷却,形成快凝薄带;熔体金属喷射到辊轮表面后快速铺展冷却,形成非晶薄带,在圆盘边缘冷却自身收缩和离心力作用下自行脱离辊轮。
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