发明名称 一种高效低耗低污染的铬渣热解处理方法
摘要 本发明是一种铬渣热解处理方法,可在高效处理铬渣的同时,减少焦油有害物质的排放。技术方案为,将铬渣与秸秆在高温处混合反应,产生的高温焦油气往低温区流动,部分冷却在往高温区移动的铬渣表面并与铬渣表面六价铬发生反应,另一部分在低温处与氧气发生反应而得以去除。同时由于焦油气充分的利用,铬渣中的六价铬有效的还原,同时铬的氧化也被有效控制;同时由于利用铬盐生产工艺另一副产物—高温尾气作为热源加热铬渣,因此能耗大大降低。
申请公布号 CN103978006B 申请公布日期 2016.08.17
申请号 CN201310511660.1 申请日期 2013.10.28
申请人 青岛理工大学 发明人 张大磊;孙晓光;方思源;徐海清;边梦阳;芦静;王亚空;孙英杰
分类号 B09B3/00(2006.01)I 主分类号 B09B3/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种高效低耗低污染的铬渣热解处理方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将铬渣磨至<2mm后,送入一级内热式回转窑尾部,随后转动一级内热式回转窑,使铬渣从窑尾逐渐驶向窑头;(2)铬渣在一级回转窑窑头处与尾气混合得以加热,控制一级回转窑窑头温度为500‑600℃;加热后的铬渣从窑头通过链式输送带进入二级内热式回转窑尾部,在二级回转窑窑尾上部设置一料仓以便添加秸秆,使秸秆与铬渣混合,混合比例为秸秆:铬渣=(1‑2):10;混合后的秸秆与铬渣在二级回转窑运行10‑30分钟后到达二级回转窑窑头后,经过喷淋冷却后排出;在此过程中,秸秆产生了焦油气体,环绕在铬渣与窑之间的空隙处并高效的将六价铬还原,同时秸秆的加入也有效的对铬渣进行冷却;过程中要控制二级回转窑空隙率小于1/3;(3)步骤(2)中产生的焦油气部分流向一级回转窑窑头与尾气混合,在此过程中焦油气燃烧得以去除,并放出热量加热铬渣;随后二者形成的混合气流流向一级回转窑窑尾,经过除尘工艺后排放;(4)在二级回转窑窑头设置一双向鼓风机,通过控制进出气流,使二级回转窑窑头气压控制在‑0.5kPa~0.5kPa范围内,以防空气进入或者大量焦油气排出,从而控制二级回转窑的强还原气氛。
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