一种醇基铝合金轮毂涂料的制备方法

摘要

本发明涉及表面涂层技术，旨在提供一种醇基铝合金轮毂涂料的制备方法。该方法包括：先制备复合颜料，然后将复合颜料、无机填料、醇溶剂混合研磨制得复合色浆。最后将预先制备的硅钛复合溶胶和复合色浆加入到反应釜，搅拌混合，制得铝合金轮毂醇基防护涂料。本发明通过控制钛酸酯水解聚合反应，实现对最终涂层材料的增强、增韧，降低涂层的收缩应力和膨胀系数，全面提升涂层的抗渗透性和耐腐蚀性能。解决了颜料的着色均匀性、长效性以及与体系的相容性等关键问题。不含酯类、二甲苯等毒性较大的溶剂，将防腐和装饰功能一体化集成，简化了涂装工艺，避免了传统轮毂涂装所必需的铬化工艺，解决了铬离子污染及VOC排放等环保问题。

主权项

一种醇基铝合金轮毂涂料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)在500r/min的搅拌条件下，向质量分数为1％～3％的粒子型硅溶胶中加入与硅溶胶质量比为1∶3的钛酸酯；然后加入酸性催化剂水醇溶液，控制体系pH值为1.5～5.5，水与钛元素的摩尔比为1∶1～3∶1；30℃下反应1h～3h后，在200r/min的搅拌条件下加入与钛酸酯质量比为4∶1～10∶1的复合有机硅烷，并添加与体系中所含硅元素摩尔比为2∶1～8∶1的水，在30℃～60℃下继续反应4h～24h，获得硅钛复合溶胶；(2)在500r/min的搅拌条件下，将四乙氧基硅烷按质量比为1∶9与混合用的溶剂混合，然后加入与四乙氧基硅烷质量比为2∶1～1∶5的颜料；搅拌均匀后添加质量分数为25％的氨水，使水与硅元素的摩尔比为3∶1～6∶1；在25℃～60℃下反应6h～12h后，加入占反应体系质量百分比10％～15％的稳定剂，并升温至92℃回流除氨4h；然后95℃蒸馏出部分溶剂，制得固含量为50％的复合颜料；将复合颜料、无机填料、醇溶剂加入砂磨机研磨1h～4h，制得复合色浆；在复合色浆中，复合颜料质量百分比为20％～50％，无机填料质量百分比为20％～40％，其余为醇溶剂；(3)室温条件下，按质量比5∶1～1∶1将硅钛复合溶胶和复合色浆加入到反应釜，600r/min搅拌混合1h～4h，制得铝合金轮毂醇基防护涂料。