一种电网缆线抱箍

摘要

一种电网缆线抱箍，由上箍体和下箍体拼合而成，上箍体和下箍体均由钴基粉末烧制而成，烧结后分段退火使得材料微观结构均匀化，渗碳工序和等离子渗硫工序和渗氮工序提高工件的表面硬度和强度以及耐氧化性。

主权项

一种电网缆线抱箍，由上箍体和下箍体拼合而成，上箍体和下箍体均由钴基粉末烧制而成，其特征在于，制造上箍体和下箍体的原料粉末由（重量份）；钴粉130‑140份，Ti粉7‑8份，Cu粉5‑6份，氮化钛3‑4份，Zn粉2‑3份，碳化铌2‑3份，氧化铝1‑2份，V粉0.4‑0.5份，W粉0.4‑0.5份，碳化硼0.3‑0.4份，六硼化钙0.3‑0.4份组成，首先按照上述比例称取钴粉，Ti粉，Cu粉，氮化钛，Zn粉，碳化铌，氧化铝，V粉，W粉，碳化硼，六硼化钙原料粉末并混合，按照球料比10：1进行球磨处理，球磨时间90h，施加99.9%以上的高纯氩气，得到球磨后混合料；将上述获得的混合粉末干燥，筛分，压制成形；然后进行真空烧结，升温速率25℃/min升温至1280℃时进行保温2小时，后降温至1140℃，降温速率40℃/小时，保温2小时，后再次升温至1210℃，升温速率60℃/小时，保温2小时，后空冷至室温，之后对坯料进行退火，退火温度720℃，保温2h，后升温至790℃，升温速率55℃/小时，保温2小时，后再次降温至630℃，降温速率45℃/小时，保温2小时，随炉冷却；进行机加工，之后对坯料进行水淬处理，淬火处理的温度为920‑930℃，之后进行回火处理:：将工件从室温加热至560℃，升温速率25℃/小时，保温3小时，后空冷至室温，之后进行渗碳工序：温度570℃碳势0.3%，保温2h，然后升高碳势至0.5%，保温3h，之后炉温升至670℃，碳势控制在0.8%；保温2h，之后空冷至室温；之后进行等离子渗硫，采用二硫化碳+硫化氢气体作为硫源，在高压电场中使其硫离子化从而进行渗硫，首先初始温度为350‑360℃，二硫化碳与硫化氢的流量比（体积比）为2：3，保温2小时，之后升温至420‑430℃，调整二硫化碳与硫化氢的流量比至4：3，保温2小时，之后降温至330℃，调整二硫化碳与硫化氢的流量比至3：5，保温1小时，自然冷却，之后进行渗氮工序：温度740℃氮势0.2%，保温3h，然后升高氮势至0.5%，保温1h，之后炉温降至630℃，氮势控制在0.9%；保温3h，之后空冷至室温；得到电网缆线抱箍的上箍体和下箍体。