发明名称 一种柴油超深度脱硫系统
摘要 一种柴油超深度脱硫系统,系统中第一加氢反应区的出口与高温高压分离区入口连通,原料处理区与高温高压分离区之间设置液相循环线,高温高压分离区的液相出口与第二加氢反应区的入口连通,高温高压分离区的气相出口与气体处理区连通,第二加氢反应区的出口与低温分离区连通,第一加氢反应区和第二加氢反应区均设置氢气注入线;同现有技术相比,本发明所述系统在超深度加氢脱硫时受H<sub>2</sub>S的抑制作用小,原料油的适应性强,系统中催化剂的稳定性高。本系统能较大比例的处理二次加工柴油,生产出硫含量满足欧Ⅴ排放标准要求的优质柴油,同时柴油产品色度小于1.0。
申请公布号 CN105861046A 申请公布日期 2016.08.17
申请号 CN201510036631.3 申请日期 2015.01.23
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 发明人 丁石;高晓冬;王哲;张锐;张乐
分类号 C10G67/02(2006.01)I;C10G45/08(2006.01)I;B01J31/34(2006.01)I 主分类号 C10G67/02(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种柴油超深度脱硫系统,所述系统包括原料处理区、第一加氢反应区、第二加氢反应区、高温高压分离区、低温分离区、分馏区和气体处理区,其中原料处理区的出口与第一加氢反应区的入口连通,第一加氢反应区的出口与高温高压分离区入口连通,原料处理区与高温高压分离区之间设置液相循环线,高温高压分离区的液相出口与第二加氢反应区的入口连通,高温高压分离区的气相出口与气体处理区连通,第二加氢反应区的出口与低温分离区连通,低温分离区液相出口与分馏区连通,第一加氢反应区和第二加氢反应区均设置氢气注入线;第一加氢反应区内设置1至4个装填加氢精制催化剂I的液相加氢反应器,所述液相加氢反应器床层间设置烃油‑氢气混合器,氢气注入线与烃油‑氢气混合器连通,所述加氢精制催化剂I中含有活性金属组分钴‑钼;第二加氢反应区内设置1至2个装填加氢精制催化剂II的微气相状态加氢反应器,氢气注入线与第二加氢反应区的入口连通,在微气相状态加氢反应器中,氢气与液体在标准状况下的体积比为10~100v/v,所述加氢精制催化剂II中含有活性金属组分镍‑钨、或者镍‑钼‑钨、或者钴‑钼。
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