一种靶心基板和密封筒底座高精度安装方法

摘要

本发明属于建筑领域，更具体的涉及一种靶心基板和密封筒底座高精度安装方法，所述安装方法包括以下步骤：a.制作基板定位套架；b.制作底座定位套架；c.测量放样；d.基板定位套架钢筋斜撑和地脚螺栓角钢预埋；e.底座定位套架钢筋斜撑和锚杆角钢预埋；f.浇筑底层混凝土：浇筑底层混凝土；g.安装基板定位套架和地脚螺栓；h.安装底座定位套架和锚杆；i.浇筑基板及底座下混凝土；j.安装基板并二次灌浆；k.安装底座并二次灌浆。本发明能够保证安装精度和强度。

主权项

一种靶心基板（1）和密封筒底座（2）高精度安装方法，其特征在于，所述基板（1）上设有地脚螺栓孔（110）、灌浆孔（120）和排气孔（13），其中灌浆孔（120）均匀分布在同一圆周上，排气孔（13）也均匀分布在同一圆周上，所述灌浆孔（120）所在的圆周位于排气孔（13）所在的圆周内侧；所述底座（2）上设有锚杆孔（21），灌浆孔（120）和排气孔（13），其中灌浆孔（120）均分布在同一圆周上，排气孔（13）也均匀分布在同一圆周上，所述灌浆孔（120）所在的圆周位于排气孔（13）所在的圆周的内侧；所述安装方法包括以下步骤：a.制作基板定位套架（4）：所述基板定位套架（4）呈正方形，由四根框架槽钢（41）和两根支撑槽钢（42）焊接而成；在基板定位套架（4）正方形的四角上各设有一个地脚螺栓定位孔（43），在两根支撑槽钢（42）上也各设有两个地脚螺栓定位孔（43）；b. 制作底座定位套架（5）：底座定位套架（5）呈环形，由多块环形钢板（51）组装而成，在每块环形钢板（51）上均钻有多个锚杆定位孔（53）；c.测量放样：按施工要求测量放样出地脚螺栓（6）、锚杆（7）、基板定位套架钢筋斜撑（8）、地脚螺栓角钢（9）、底座定位套架钢筋斜撑（10）及锚杆角钢（11）的位置；d. 基板定位套架钢筋斜撑（8）和地脚螺栓角钢（9）预埋：基板定位套架钢筋斜撑（8）与水平面成55°～65°角，伸入底层混凝土（12）进行预埋；地脚螺栓角钢（9）在地脚螺栓（6）的位置四周分别预埋四根，伸底层混凝土（12）进行预埋；e. 底座定位套架钢筋斜撑（10）和锚杆角钢（11）预埋：底座定位套架钢筋斜撑（10）与水平面成60°～70°角，伸入底层混凝土（12）进行预埋；锚杆角钢（11）在锚杆（7）的位置四周分别预埋四根，伸入底层混凝土（12）进行预埋；f. 浇筑底层混凝土：浇筑底层混凝土（12）；g. 安装基板定位套架（4）和地脚螺栓（6）：先在地脚螺栓（6）下端先安装一块定位钢板（130），定位钢板（130）中间设有圆孔，地脚螺栓（6）穿入圆孔中；再逐一将地脚螺栓（6）安装于基板定位套架（4）上的定位孔（43）中，地脚螺栓（6）与定位孔（43）之间采用两个螺母固定，其中下螺母为限位螺母，上螺母为固定螺母；再将基板定位套架（4）与地脚螺栓（6）整体吊到预埋好的基板定位套架钢筋斜撑（8）上，并调整基板定位套架（4）到准确位置；然后在地脚螺栓（6）的下端的定位钢板（130）上放样，定出地脚螺栓（6）的位置及标高，并将地脚螺栓（6）与定位钢板（130）点焊牢固，然后以靶站靶心为基准点，对地脚螺栓（6）的位置进行复核，调整限位螺母并拧紧固定螺母，把地脚螺栓（6）调整至准确位置；h. 安装底座定位套架（5）和锚杆（7）：先在锚杆（7）下端安装一块的定位钢板（130），所述定位钢板（130）中间开有一个圆孔，所述锚杆（7）穿入圆孔中；然后吊起环形钢板（51），并将锚杆（7）安装于锚杆定位孔（52）上，锚杆与锚杆定位孔（52）之间采用双螺母固定，其中下螺母为限位螺母，上螺母为固定螺母；再将环形钢板（51）与锚杆（7）一起吊到预埋好的底座定位套架钢筋斜撑（10）上，并调整环形钢板（51）至准确位置；接着按同样的方法安装其余的环形钢板（51），环形钢板（51）之间用螺栓进行拼接固定，直至完成全部的环形钢板安装；然后在锚杆下端的定位钢板（130）上放样，定出锚杆（7）的位置及标高，并将锚杆（7）与定位钢板（130）点焊牢固，以靶站靶心为基准点，对所有锚杆的位置进行复核，把锚杆调整至准确位置，最后采用直钢筋（14）将各定位钢板（130）相连接；i. 浇筑基板及底座下混凝土：在底层混凝土（12）上按常规要求分层浇筑基板及底座下混凝土（15），并预留作为基板和底座混凝土二次灌浆的厚度；j. 安装基板（1）并二次灌浆：拆除基板定位套架（4），在基板下混凝土上交叉设置两条与二次灌浆所用的水泥砂浆等强的水泥砂浆分隔条（16），所述分隔条宽为30mm～40mm、高为等于预留的二次灌浆的厚度；然后，将基板（1）吊装到水泥砂浆分隔条上，将地脚螺栓（6）穿入基板（1）上的地脚螺栓孔（110）中，并调整基板（1）的位置使基板的中心与靶站标定的基准中心重合；调整地脚螺栓的调平螺帽，使基板顶面标高满足设计要求，然后拧紧地脚螺母，固定基板；然后采用压缩空气将基板下方的垃圾、粉尘吹干净，将搅拌好的二次灌浆所用的水泥砂浆浆料从基板的灌浆口灌入；k. 安装底座（2）并二次灌浆：拆除底座定位套架（5）并剪除超出基板及底座下混凝土（15）的底座定位套架钢筋斜撑（10），在底座下混凝土上均匀设置多条与二次灌浆所用的水泥砂浆等强的水泥砂浆分隔条，所述分隔条宽度为30mm～40mm、高度等于预留的二次灌浆的厚度；然后，将底座吊装到水泥砂浆分隔条上，将锚杆穿入底座上的锚杆孔中，并调整底座板的位置；然后采用压缩空气将基板下方的垃圾、粉尘吹干净，将搅拌好的二次灌浆所用的水泥砂浆浆料从基板的灌浆口灌入。