镁合金熔体多级复合净化方法

摘要

本发明公开了一种镁合金熔体多级复合净化方法；集精炼熔剂净化、旋转喷吹气体净化、泡沫陶瓷过滤净化于一体，即在镁合金熔体采用熔剂净化的同时进行旋转喷吹气体处理，然后在熔体浇注时采用泡沫陶瓷过滤器进行过滤净化。其中，熔剂净化能去除镁合金熔体较大的夹杂物，同时吹气搅拌具有出色的除气能力，并且引入的惰性气体或氮气的气泡能使悬浮于镁合金熔体中的夹杂物快速上浮到熔体表面，有效去除熔体中的夹杂物特别是微小夹杂物。而泡沫陶瓷过滤净化可进一步滤掉合金熔体中的微细夹杂物颗粒和液态熔剂夹杂，大幅度提高了镁合金的品质，而且该方法还促进了镁合金成分的均匀化。同时，本发明的方法简单，操作方便，适合实验和工业应用。

主权项

一种镁合金熔体多级复合净化方法，其特征在于，所述方法包括在镁合金熔体的精炼熔剂净化的同时进行旋转喷吹气体处理，而后在熔体浇注时进行泡沫陶瓷过滤净化的步骤；所述旋转喷吹气体处理具体为：采用旋转喷头向镁合金熔体通入惰性气体或氮气；所述方法包括如下步骤：A、将镁合金原材料置入有SF₆/CO₂、SO₂/CO₂、CO₂/Ar、二氟甲烷或HFC134a气体保护的熔炉中熔化；B、在炉温升至720℃～750℃时加入精炼熔剂，并把具有旋转叶片的喷吹装置放入镁合金熔体中开始旋转并通入惰性气体或氮气进行所述旋转喷吹气体处理；C、在对镁合金熔体进行静置、扒渣去皮后于设定温度浇注到模具中，在模具浇道口处放置泡沫陶瓷过滤器进行过滤净化；步骤B中，所述精炼熔剂添加量为熔体质量的1％；步骤B中，所述喷吹装置的吹头孔径为0.1mm，旋转喷吹转子转速为100转/分钟；步骤B中，所述喷吹装置的喷吹气体流速为2升/分钟，喷吹气体时间为20分钟；步骤C中，所述静置保温时间为5～25分钟，并降温至铸造温度，扒渣去皮，过滤净化后铸造成型；步骤C中泡沫陶瓷过滤器的孔径为10ppi；所述泡沫陶瓷过滤器的材质由SiC、Al₂O₃、ZrO₂和MgO混合组成，所述混合具体为5％SiC+80％Al₂O₃+5％ZrO₂+10％MgO；所述镁合金的种类具体为AZ91镁合金。