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一种阻垢材料的生产方法，其特征在于，所述生产步骤如下，1）培育和产生晶元；2）晶元和球体表面优化， 3）保护液封装以及玻璃涂层碎化，所述步骤1）中具体操作如下，1）培育和产生晶元，将异型树脂聚合物原材料球形颗粒放置于特殊溶液中浸泡，促进这些颗粒表面生成纳米级的凹陷，该凹陷不平的表面与树脂聚合物化学成分的结合，形成了吸引和催化离子反应的晶元，反复浸泡能提高球形颗粒表面所生成的晶元数量，在球形颗粒表面形成微细裂纹，所述特殊溶液由草酸溶合硼、锌、镁、锂、钛形成溶于水的络合物加工而成，按照质量百分数，其中硼3—8%，锌5—10%,镁10—15%,锂0.5—2%,钛0.1—1.2%，其余为水；所述异型树脂聚合物由硅、铝、苯乙烯树脂混合而成，经过一定时间的浸泡后，草酸溶液中的金属络合物与原料颗料中的硅、铝、苯乙烯结合，形成具有网状结构、不溶于水的活性基团，所述特殊溶液的温度为75℃—85℃，浓度为55%—65%，浸泡的时间为45—50小时；所述步骤2）晶元和球体表面优化，具体操作如下，将带有微小裂纹的、晶元化后的树脂聚合物球形颗粒放入合宜温度烘烤，烘烤温度为50℃—60℃，烘烤时间为7—9小时，修正晶元凹陷表面，当颗粒球体呈光滑表面尺寸0.55‑0.75mm，体积重量0.8kg/升时，即达到比较优化的状态，使其形成最有利于离子吸附和反应的半球形，提高晶元对离子的结晶性能，同时，对球形颗粒表面光滑度的修正，以便减小晶体附着面积，并在球形颗粒表面同时会生成双面玻璃涂层；所述步骤3）保护液封装以及玻璃涂层碎化具体操作如下，将该晶元化的颗粒在保护液中进行保护，能使所生成的晶元保持强有力的活性，即吸附、反应、脱离能力，保护液还将对球形颗粒的表面涂层进行碎化处理，碎化过程如下，当涂层接触到保护液中的水时，水的表面张力拉动涂层的膨胀力，会使很薄的玻璃涂层碎化，每个颗粒表面都会被大小0.3‑0.8微米的碎块覆盖，碎化的裂纹将有助于硬物质离子的吸附、晶体大小的控制，以及晶体的自动脱离；所述保护液为尼泊金甲酯、丙酯、异丁酯和水的混合溶液，常温下保护颗粒活力1‑2年，按照质量百分数，所述尼泊金甲酯0.5—1.5%，丙酯0.1—0.2%，异丁酯0.1—0.4%，其余为水。 |
