发明名称 一种三位四通电磁球式换向阀
摘要 一种三位四通电磁球式换向阀,包括电磁铁、阀体,所述的阀体内设有液压先导级和液压功放级,所述的液压先导级包括阀座,阀座内设有顶杆,顶杆两端设有双钢球和旋塞,液压先导级设在电磁铁输出端。所述的液压功放级分为两路,均包括阀座、钢球,阀套,弹簧和活塞,选择不同直径的钢球和不同通经的阀体可实现不同功率流量。该阀实现了换向阀归零关闭的无泄漏、无漂移控制,钢球与阀座之间的脱开的径向与轴向间隙为1.2mm,实现了无堵塞、无卡滞的流量控制,解决了双喷嘴挡板式电液伺服阀、射流管式电液伺服阀、比例阀、电磁换向阀经常产生堵、卡、漂的问题。
申请公布号 CN104632738B 申请公布日期 2016.08.17
申请号 CN201410743083.3 申请日期 2014.12.07
申请人 北京化工大学 发明人 袁庆斌;龚安友;江志农;张进杰
分类号 F15B13/02(2006.01)I 主分类号 F15B13/02(2006.01)I
代理机构 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 代理人 刘萍
主权项 一种三位四通电磁逻辑球式换向阀,其特征在于包括以下方面:1)换向阀由两组结构相同且对称布置的阀体A(1)、阀体B(25)构成;2)分别对阀体A(1)、阀体B(25)进行结构说明;阀体A(1)包含电磁铁A(2)与壳体A(4),壳体A(4)内设有液压先导级和液压功放级,液压先导级和液压功放级内设有阀套、活塞、钢球、弹簧;阀体A(1)内的液压先导级位于电磁铁A(2)输出端,包括液压先导级阀体A(20),液压先导级阀体A(20)内设有顶杆A(21),顶杆A(21)两端设有钢球A1(18)、钢球A2(23)和旋塞A1(17),顶杆A(21)、钢球A1(18)、钢球A2(23)三者不固定连接,液压先导级阀体A(20)两侧外圆设有O型密封圈A1(19)、O型密封圈A2(22);阀体A(1)内部液压功放级分两路,两路分别包括阀座、阀套、活塞、顶杆、钢球、弹簧、O型密封圈;第一路功放级阀座A1(6)内设有钢球A3(10),钢球A3(10)由弹簧A1(8)预压到阀座A1(6)锥形密封面;阀套A1(24)和活塞A1(5)组成运动副,活塞A1(5)一端通过控制腔Pca连通液压先导级,另一端连接钢球A3(10)和弹簧A1(8),旋塞A2(9)支撑弹簧A1(8);旋塞A3(11)支撑弹簧A2(12),弹簧A2(12)将钢球A4(14)预压到壳体A(4)通油道的锥面密封面;旋塞A2(9)、旋塞A3(11)分别与O型密封圈A3(7)、O型密封圈A4(13)形成对壳体A(4)内液压油的密封;阀套A1(24)与阀座A1(6)之间设有油道,外圈采用O型密封圈A5(15)封油隔离;第二路功放级阀座A2(64)内设有钢球A5(60),钢球A5(60)由弹簧A3(61)预压到阀座A2(64)锥形密封面;阀座A2(64)与阀套A2(58)之间设有支架A(59),阀套A2(58)、活塞A2(16)组成运动副,活塞A2(16)一端连通液压先导级控制腔Pcb,另一端连接钢球A5(60)和弹簧A3(61),旋塞A4(62)支撑弹簧A3(61),旋塞A4(62)和O型密封圈A6(63)组成对壳体A(4)液压油的密封;阀套A2(58)、支架A(59)、阀座A2(64)之间设有油道,其外圈采用O型密封圈A7(65)、O型密封圈A8(66)、O型密封圈A9(67)封油隔离;阀体B(25)包含电磁铁B(26)与壳体B(28),壳体B(28)内设有液压先导级和液压功放级,液压先导级和液压功放级内设有阀套、活塞、钢球、弹簧;阀体B(25)内的液压先导级位于电磁铁B(26)输出端,包括液压先导级阀体B(43),液压先导级阀体B(43)内设有顶杆B(44),顶杆B(44)两端设有钢球B1(68)、钢球B2(46)和旋塞B1(41),顶杆B(44)、钢球B1(68)、钢球B2(46)三者不固定连接,液压先导级阀体B(43)两侧外圆设有O型密封圈B1(42)、O型密封圈B2(45);阀体B(25)内部液压功放级分两路,两路分别包括阀座、阀套、活塞、顶杆、钢球、弹簧、O型密封圈;第一路功放级阀座B1(30)内设有钢球B3(34),钢球B3(34)由弹簧B1(32)预压到阀座B1(30)锥面密封面;阀套B1(47)和活塞B1(29)组成运动副,活塞B1(29)一端通过控制腔Pcb连通液压先导级,另一端连接钢球B3(34)和弹簧B1(32),旋塞B2(33)支撑弹簧B1(32);旋塞B3(35)支撑弹簧B2(36),弹簧B2(36)将钢球B4(38)预压到壳体B(28)通油道的锥形密封面;旋塞B2(33)、旋塞B3(35)分别与O型密封圈B3(31)、O型密封圈B4(37)形成对壳体B(28)内液压油的密封;阀套B1(47)与阀座B1(30)之间设有油道,外圈采用O型密封圈B5(39)封油隔离;第二路功放级阀座B2(54)内设有钢球B5(50),钢球B5(50)由弹簧B3(51)预压到阀座B2(54)锥形密封面;阀座B2(54)与阀套B2(48)之间设有支架B(49),阀套B2(48)、活塞B2(40)组成运动副,活塞B2(40)一端连通液压先导级控制腔Pcb,另一端连接钢球B5(50)和弹簧B3(51),旋塞B4(52)支撑弹簧B3(51),旋塞B4(52)和O型密封圈B6(53)组成对壳体B(28)液压油的密封;阀套B2(48)、支架B(49)、阀座B2(54)之间设有油道,其外圈采用O型密封圈B7(55)、O型密封圈B8(56)、O型密封圈B9(57)封油隔离;3)两组阀体,阀体A(1)和阀体B(25)内设有高压油腔P1、高压油腔P2、控制腔Pca、控制腔Pcb、回油腔R、工作腔Pa、工作腔Pb;高压油腔P1、高压油腔P2均属于高压油腔P,接到高压油管路上;其中高压油腔P1、工作腔Pa位于阀体A(1)内,高压油腔P2、工作腔Pb位于阀体B(25)内;高压油腔P1、高压油腔P2、回油腔R、工作腔Pa、工作腔Pb的出口位于三位四通电磁逻辑球式换向阀的底平面;控制腔Pca和Pcb无出油孔,阀体A(1)液压先导级中的控制腔Pca和阀体B(25)中的功放级活塞B2(40)一侧的控制腔Pca通过内部流道相通;阀体B(25)液压先导级中的控制腔Pcb和阀体A(1)中的功放级活塞A2(16)一侧的控制流道Pcb通过内部流道相通;回油腔R出口在换向阀的中心线上,高压油腔P1出口、工作腔Pa出口与高压油腔P2出口、工作腔Pb出口以中心线作对称分布;各腔从阀体A(1)、阀体B(25)内部通过流道与出口连通。
地址 100029 北京市朝阳区北三环东路15号