一种外墙自保温墙板及其生产方法

摘要

一种外墙自保温墙板及其生产方法属于建筑行业外墙技术领域。本发明提供一种质量可靠、施工工期短、成本低的工厂化外墙自保温墙板，及其生产方法。本发明包括长方体状的混凝土板，其结构要点是：混凝土板内、延其宽度方向上设置有长方体状的贯通孔，贯通孔在混凝土板长度方向上设置有若干，并且排成一条直线，贯通孔内填充挤塑板或聚氨酯；在贯通孔与混凝土板的外表面之间分别设置有玻璃纤维胶丝布层；所述混凝土板采用氯氧镁水泥或硅酸盐水泥制成。

主权项

一种生产外墙自保温墙板的方法，其特征在于：①制作混凝土板模具，长度为2500～3000mm、宽度为600mm、厚度为70～150mm；以及，制作贯通孔的模具，长度为600mm、宽度为300mm、各排贯通孔的厚度之和不应小于50mm；将贯通孔模具固定插接在混凝土板模具的底部；②将两玻璃纤维胶丝布层（4）分别贴附于混凝土板模具的两内侧面上；③将纯度不小于90%的氯化镁与水按1:6～10的重量比例溶解、搅拌；④将纯度不小于75%的氧化镁与步骤③中搅拌好的氯化镁溶液，按重量比例4～7:10配制搅拌；⑤将是氧化镁重量的2～3%的乳化物加入到已搅拌好的步骤④的混合物氯氧镁溶液中，进行搅拌；所述的乳化物为乳化油、乳化脂、乳化腊和乳化沥青的一种或几种混合物，在此主要解决返碱返卤现象；⑥在步骤⑤中已搅拌好、并已乳化的的氯氧镁溶液中，放入其重量2～3%的玻璃丝，并进行搅拌；⑦通过空压机向已搅拌好的步骤⑥形成的氯氧镁水泥中，打入其重量0.3～0.5%的发泡剂，进行搅拌一分钟后，灌入混凝土板的模具中；⑧入模温度为20℃～30℃，时间为4～8小时；⑨出模养生至少10天，温度在20℃～40℃；⑩取出贯通孔模具，再在孔洞中浇注聚氨酯或填充挤塑板，成品入库；所述的外墙自保温墙板，包括长方体状的混凝土板（1），混凝土板（1）内、沿其宽度方向上设置有长方体状的贯通孔（2），贯通孔（2）在混凝土板（1）长度方向上设置有若干，并且排成一条直线，贯通孔（2）内填充挤塑板或聚氨酯（3）；在贯通孔（2）与混凝土板（1）的外表面之间分别设置有玻璃纤维胶丝布层（4），所述玻璃纤维胶丝布层（4）的技术指标为：抗裂强度径向≥900 N/5cm，纬向≥900N/5cm，耐碱保留率径向≥91%，纬向≥92%；所述混凝土板（1）采用氯氧镁水泥或硅酸盐水泥制成；所述混凝土板（1）内可至少设置一排贯通孔（2），每排贯通孔（2）之间相互平行，且每排上的贯通孔（2）与相邻排上的贯通孔（2）呈交错设置。