| 发明名称 | 一种红土矿中配加硫化镍精矿生产镍铁方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种红土矿中配加硫化镍精矿生产镍铁方法，该方法包括如下步骤：a、将硫化镍精矿进行焙烧预处理；b、将预处理后的硫化镍精矿、红土干矿和还原煤混合，混合后进行焙烧预还原；出口高温焙砂温度650～750℃；硫化镍精矿的配入量使混合后总矿S含量≤0.2％、As含量≤0.005％；c、将650～750℃高温焙砂送入到矿热炉冶炼得到镍铁产品；控制渣熔点1480～1500℃，控制渣中SiO<sub>2</sub>50～53％、MgO 27～30％、FeO 8～11％。本发明实现了硫化镍精矿代替部分红土矿生产镍铁，并且生产顺行，镍铁质量合格，为含镍资源综合利用提供了一种新的思路和方法，具有一定的经济效益和社会效益。 | ||
| 申请公布号 | CN104561527B | 申请公布日期 | 2016.08.17 |
| 申请号 | CN201510071063.0 | 申请日期 | 2015.02.10 |
| 申请人 | 四川金广实业（集团）股份有限公司 | 发明人 | 刘毅;向花亮;王文;周向东;彭志;谭超明;王东升;郑帮明 |
| 分类号 | C22B1/02(2006.01)I;C22B4/06(2006.01)I | 主分类号 | C22B1/02(2006.01)I |
| 代理机构 | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人 | 罗贵飞;梁鑫 |
| 主权项 | 一种红土矿中配加硫化镍精矿生产镍铁方法，其特征在于包括如下步骤：a、将硫化镍精矿进行焙烧预处理，去除硫化镍精矿中90％以上的S和30％以上的As；b、将焙烧预处理后的硫化镍精矿、含水20～25％的红土干矿和还原煤混合，混合后送入回转窑进行焙烧预还原；回转窑出口高温焙砂温度650～750℃；硫化镍精矿的配入量根据硫化镍精矿和红土干矿混合后的S和As含量而定，使混合后S含量≤0.2％、As含量≤0.005％；c、将650～750℃高温焙砂送入到矿热炉冶炼得到镍铁产品；控制渣熔点1480～1500℃，控制渣中SiO<sub>2</sub> 50～53％、MgO 27～30％、FeO 8～11％。 | ||
| 地址 | 618300 四川省德阳市广汉市苏州路北二段一号 | ||