一种铌及铌合金无缝管热轧生产加工方法

摘要

本发明公开了一种铌及铌合金无缝管热轧生产加工方法，包括步骤如下：（1）选料；（2）加工定心孔；（3）涂刷防护涂层；（4）加热；（5）穿孔；（6）轧管；（7）定径；（8）冷却；（9）矫直；（10）锯切；（11）喷砂；（12）无探损伤；（13）人工检查、包装入库。该方法采用封闭保护涂层防护工艺，采用小变形量、低轧制速度轧制过程的在线热轧成型技术，严格控制轧制的温度和速度，该方法不仅流程短、效率高，而且还提高了材料利用率，降低了成本，符合节能环保的理念；将铌及铌合金这类难熔金属材料加工成无缝管，在热轧技术领域及难熔金属变形加工技术领域实属首例，具有深远的意义。

主权项

一种铌及铌合金无缝管热轧生产加工方法，其特征在于，包括步骤如下：（1）选料：选取合格的铌及铌合金棒坯；（2）加工定心孔：对铌及铌合金棒坯的两端面加工定心孔；（3）涂刷防护涂层：将铌及铌合金棒坯的表面涂刷防护涂层；（4）加热：将铌及铌合金棒坯放进环形炉加热，加热温度不超过规定温度的5℃以上，以全程7min/cm的匀速率进行加热；（5）穿孔：将加热后的铌及铌合实心棒坯送入穿孔机轧制成空心毛管，穿孔速度0.6‑0.8m/s；（6）轧管：将空心毛管送入轧管机进行均壁厚、扩径、延伸，得到荒管；（7）定径：将荒管送入定径机确定最终直径得到无缝管，定径后无缝管的外径允许偏差±1.5mm，壁厚±1.2mm；（8）冷却：采用链式冷床进行空冷降温，冷却到室温；（9）矫直：采用室温冷矫直，矫直过程中用开水矫直，矫直后的无缝管满足：每米弯曲度≤1.0mm且全长弯曲度≤无缝管全长的0.15%；（10）锯切：将无缝管输送到自动切管机，对其两端头切割加工，达到成品管的标准要求；（11）喷砂：对无缝管进行喷丸处理以去除表面杂质；（12）无探损伤：对无缝管进行涡流探伤，确保产品没有缺陷；（13）人工检查、包装入库。