γ-氧化铝纳米材料及镍/γ-氧化铝催化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种γ‑氧化铝纳米材料的合成方法：室温下，将明矾与尿素加入去离子水中，水热反应后冷却、离心并洗涤沉淀物；将干燥后的水热产物煅烧后即可得γ‑氧化铝纳米材料。该方法制备得的γ‑氧化铝具有较高的比表面积和一定的孔结构。本发明还提供了一种以使用上述合成方法得到的γ‑氧化铝纳米材料为原料，制备镍/γ‑氧化铝催化剂的方法：将γ‑氧化铝纳米材料浸渍于适当浓度的镍盐溶液中，磁力搅拌直至溶剂蒸发；收集干燥后浸渍产物并研磨成粉末，在还原气氛中升温还原，即可得镍/γ‑氧化铝催化剂。该催化剂可用于催化甲烷干法重整反应，具有较高的甲烷转化率，在高温下进行长时间催化反应仍能保持优良的稳定性和抗积碳性能。

主权项

一种镍/γ‑氧化铝催化剂的制备方法，其特征在于，使用γ‑氧化铝纳米材料为原料，具体步骤如下：步骤一，将所述γ‑氧化铝纳米材料浸渍于镍盐溶液中，加热同时使用磁力搅拌混合溶液直至溶剂蒸发，所述磁力搅拌的温度为20～80℃，所述加热的方法为水浴或油浴；步骤二，收集干燥后浸渍产物并研磨成粉末，置于刚玉瓷舟中在还原气氛中升温还原，即可得所述镍/γ‑氧化铝催化剂；其中，所述γ‑氧化铝纳米材料的制备方法包括如下步骤：步骤三，室温下，将明矾与尿素加入去离子水中，磁力搅拌10分钟使固体溶解，其中，所述明矾和所述尿素按摩尔比称取，加入的所述尿素和所述明矾的摩尔比为8:1～1:1；将所得溶液转移到反应釜中进行水热反应，其中，所述溶液总体积是所述反应釜体积的1/2～3/4；所述水热反应结束后，将所得的反应物冷却至20～30℃，离心分离冷却后的沉淀物，用无水乙醇和去离子水交替洗涤所述沉淀物，在60℃下真空干燥，得到AlOOH前驱体；步骤四，将所述AlOOH前驱体置于刚玉瓷舟中，在空气中煅烧，即可得到γ‑氧化铝纳米材料。