一种用于棉纺精梳机低落棉的加工方法

摘要

本发明公开了一种用于棉纺精梳机低落棉的加工技术，步骤为：在精梳准备工序的预并条机上，增加棉条的喂入根数，增大总牵伸倍数和后区牵伸倍数；在精梳准备工序的条并卷机上，增加棉条的并合根数，加大总牵伸倍数；在精梳工序的精梳机上，确定精梳机的棉卷定量和给棉长度；采用前进给棉方式且给棉罗拉位置前移；改进精梳机钳板传动系统；减小落棉隔距；减小锡林的总齿数和放大梳理隔距；减小顶梳的梳理强度和插入深度。本发明减少梳理过程中纤维被锡林针齿抓走的机率，实现精梳过程中低落棉的目标，从而使精梳落棉率降至4%‑8%，解决精梳纱支较粗、质量要求较低的半精梳纱加工的低落棉要求，并达到节约用棉成本、提高纺纱经济效益的目标。

主权项

一种用于棉纺精梳机低落棉的加工方法，其特征在于，其步骤为：（1）在精梳准备工序的预并条机上，棉条的喂入根数为7‑8 根，总牵伸倍数为7‑8 倍，后区牵伸倍数为1.8‑2.1 倍；（2）在精梳准备工序的条并卷机上，棉条的并合根数为24‑32 根，总牵伸倍数为1.6‑2.4 倍；（3）在精梳工序的精梳机上，棉卷定量的范围为65‑75 克/ 米，给棉长度的范围为5.2mm‑5.9mm；（4）在精梳工序的精梳机上，采用前进给棉方式且给棉罗拉位置前移靠近下钳板钳口；（5）在精梳工序的精梳机上，增大钳板摆轴传动机构的曲柄半径到75mm；（6）在精梳工序的精梳机上，落棉隔距设定在6mm‑8mm；（7）在精梳工序的精梳机上，精梳锡林的梳理弧面采用90º，锡林的总齿数为1.5‑2.2 万齿，梳理隔距设定为0.4‑0.7mm；（8）在精梳工序的精梳机上，采用每厘米26 针的顶梳，顶梳的插入深度刻度设定“‑1”。