发明名称 |
一种高干点重质馏分油加氢处理方法 |
摘要 |
本发明涉及一种高干点重质馏分油加氢处理方法。高干点重质馏分油与氢气混合进入第一段反应区,进行加氢处理反应;第一段反应区流出物进行气液分离,得到液相与氢气进入第二段反应区进行加氢处理反应,第二段反应区使用加氢精制催化剂;第二段反应区反应流出物进入分离系统,得到加氢处理反应产物。与现有加氢处理技术相比,本发明方法可大大提高装置的产品质量和加工能力,或者在同样的产品质量和加工能力条件下降低操作压力,降低操作费用。 |
申请公布号 |
CN104611036B |
申请公布日期 |
2016.08.17 |
申请号 |
CN201310540357.4 |
申请日期 |
2013.11.05 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
发明人 |
白振民;刘涛;姜蕊;彭冲 |
分类号 |
C10G67/02(2006.01)I |
主分类号 |
C10G67/02(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种高干点重质馏分油加氢处理方法,包括以下内容:(1)高干点重质馏分油与氢气混合进入第一段反应区,第一段反应区中包括加氢精制催化剂,第一段反应区的脱氮率控制为20wt%~70wt%;(2)第一段反应区流出物进入分离器进行分离,得到气相与液相;(3)步骤(2)得到液相与氢气混合后进入第二段反应区进行加氢处理反应,第二段反应区使用加氢精制催化剂;(4)第二段反应区得到流出物进入分离系统,经分离得到加氢处理产物;其中,第一段反应区中使用的催化剂具有以下性质:催化剂的平均孔直径为7.5~9.5nm,孔直径4~10nm的孔的孔容占总孔容的体积分数为70%~90%,<4nm孔的孔容占总孔容的5%以下;第二段反应区中使用的催化剂具有以下性质,催化剂的平均孔直径为4至小于7.5nm,其中孔直径为4~10nm的孔的孔容占总孔容的体积分数为50~75%,<4nm的孔的孔容占总孔容的体积分数低于10%;其中与第一段中的加氢精制催化剂相比较,第二段加氢精制催化剂的平均孔直径要小0.5~3nm,孔径4~10nm的孔占总孔容的体积分数小10~30个百分数。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |