发明名称 一种微结构阵列器件制造方法
摘要 本发明提供一种微结构阵列器件制造方法,包括:(1)准备用于制备注塑模芯的金属薄片;(2)准备圆柱夹具;(3)将圆柱夹具安装于加工机床上,对圆柱侧面进行超精密切削;(4)将金属薄片包裹于圆柱基底上,并紧固圆柱夹具;(5)再次对包裹金属薄片的圆柱侧面进行切削;(6)取下圆柱夹具,测量圆柱半径R;(7)根据测试好的圆柱半径R,并结合被加工微结构轮廓进行加工路径设计;(8)进行微结构单元加工;(9)对加工微结构区域进行剪裁并适当压平作为注塑模芯;(10)进行微结构产品的注塑加工。本发明的方法可以实现大范围微结构阵列器件的高效低成本制造,同时保证切削状态的稳定性从而保证微结构单元的面形高度一致性。
申请公布号 CN104973559B 申请公布日期 2016.08.17
申请号 CN201510194046.6 申请日期 2015.04.22
申请人 天津大学 发明人 张效栋;房丰洲
分类号 B81B7/00(2006.01)I;B81C1/00(2006.01)I 主分类号 B81B7/00(2006.01)I
代理机构 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人 程毓英
主权项 一种微结构阵列器件制造方法,包括下列的步骤:(1)准备用于制备注塑模芯的金属薄片(1);(2)准备圆柱夹具(22),根据加工机床可加工范围选择圆柱基底(2);在圆柱基底上沿轴向开设有用于固定紧固金属薄片(1)的部件的凹槽(3);紧固金属薄片(1)的部件为两个平板(4),用于夹持金属薄片(1)的两端,平板(4)位于凹槽(3)内并与圆柱基底(2)连接;(3)将圆柱夹具(22)安装于加工机床上,圆柱夹具(22)的一端通过真空吸附固定于机床主轴(21),金刚石刀具(23)垂直圆柱基底轴线放置,使用金刚石刀具(23)对圆柱侧面进行超精密切削,保证表面平整光滑,加工完毕后取下圆柱夹具(22);(4)将金属薄片(1)包裹于圆柱基底(2)上,并紧固圆柱夹具(22)使金属薄片压紧圆柱基底(2)的表面,并一起再次安装于加工机床上;(5)再次对包裹金属薄片(1)的圆柱侧面进行切削,保证表面平整光滑;(6)取下包裹金属薄片的圆柱夹具(22),测量圆柱半径R,并再次将包裹金属薄片的圆柱夹具(22)固定于加工机床上;(7)根据测试好的圆柱半径R,并结合被加工微结构轮廓进行加工路径设计;(8)进行微结构单元加工;(9)加工完微结构后,松卸圆柱夹具,将加工后的金属薄片从圆柱夹具上剥离,对加工微结构区域进行剪裁并适当压平作为注塑模芯(7);(10)将注塑模芯(7)安装于注塑模架(8)上,进行微结构产品的注塑加工。
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