发明名称 制造片状烧结体的等静压成型模具及其装配方法
摘要 本发明公开了一种制造片状烧结体的等静压成型模具以及该模具的装配方法,通过该模具及装配方法能够得到高平整性的进行粉末冶金烧结前的片状坯体,从而提高片状烧结体的产品质量。该模具包括上模板和与该上模板平行相对设置的下模板,所述上模板与下模板之间通过一个环形的弹性密封垫圈支撑,该弹性密封垫圈沿着上模板的内成型面的周边以及下模板的内成型面的周边设置从而使弹性密封垫圈的内侧壁与上模板的内成型面、下模板的内成型面之间形成模具型腔,所述上模板和下模板通过沿模具边缘间隔布置的垂直导向机构相连并在防脱出预紧构件的作用下压住该弹性密封圈。
申请公布号 CN103658644B 申请公布日期 2016.08.17
申请号 CN201310639353.1 申请日期 2013.11.30
申请人 成都易态科技有限公司 发明人 高麟;汪涛;任德忠;李波;陈慧
分类号 B22F3/03(2006.01)I;B22F5/10(2006.01)I;B22F3/16(2006.01)I;B01D39/14(2006.01)I 主分类号 B22F3/03(2006.01)I
代理机构 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙) 51227 代理人 王睿
主权项 制造片状烧结体的等静压成型模具的装配方法,其特征在于:该模具包括上模板(400)和与该上模板(400)平行相对设置的下模板(500),所述上模板(400)与下模板(500)之间通过一个环形的弹性密封垫圈(600)支撑,该弹性密封垫圈(600)沿着上模板(400)的内成型面的周边以及下模板(500)的内成型面的周边设置从而使弹性密封垫圈(600)的内侧壁与上模板(400)的内成型面、下模板(500)的内成型面之间形成模具型腔(700),所述上模板(400)和下模板(500)通过沿模具边缘间隔布置的垂直导向机构(800)相连并在防脱出预紧构件的作用下压住该弹性密封垫圈(600);该模具的装配方法步骤包括:1)将下模板(500)水平放置,使其内成型面朝上,然后沿下模板(500)的内成型面的周边将弹性密封垫圈(600)安装到下模板(500)上,使弹性密封垫圈(600)内围成与模具型腔(700)对应一致的凹槽,然后向该凹槽内填充粉末原料;2)将专用装粉刮片(1)放置到填充有粉末原料的凹槽上,使装粉刮片(1)左右两边的让位槽(101)分别向下卡入弹性密封垫圈(600),直至装粉刮片(1)左右两边的下触角(102)与下模板(500)接触,然后再推动装粉刮片(1)向前运动,将凹槽内的粉末原料刮平;3)通过垂直导向机构(800)和防脱出预紧构件将上模板(400)安装到下模板(500)上方,使上模板(400)从上往下压住弹性密封垫圈(600),然后在上模板(400)与下模板(500)四边缝隙中放入等高垫块(202),通过调整防脱出预紧构件使各等高垫块(202)处的上模板(400)与下模板(500)缝隙一致,然后取出等高垫块(202),模具装配完成。
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