酸洗污泥回收利用方法

摘要

本发明涉及酸洗污泥回收利用方法，首先对酸洗污泥进行物理烘干，将酸洗污泥的含水率降低至10%‑20%，然后将其搅拌、粉碎，加入粘结剂混合均匀，粘结剂含量为酸洗污泥质量的6%，再将粘结剂与酸洗污泥的混合物输送至压球机压制成直径为30‑40mm的球体，通过筛分后将球体在100‑150℃的温度下干燥6小时，将球体的含水率降低至3%以下，即可作为钢厂电炉原料回用。本发明所得到的酸洗污泥回收利用方法，其通过物理处理及粘结处理，将酸洗污泥制备成球体，并将含水率降低至一定程度，符合钢厂电炉回用要求，实现酸洗污泥的有效回用，减少环境污染，同时可降低钢厂的能源消耗。

主权项

一种酸洗污泥回收利用方法，其特征是：首先对酸洗污泥进行一级物理烘干，其温度控制在80‑500℃，将酸洗污泥的含水率降低至10%‑20%，然后将其搅拌、粉碎，加入粘结剂混合均匀，粘结剂含量为酸洗污泥质量的3‑6%，再将粘结剂与酸洗污泥的混合物输送至压球机压制成直径为30‑40mm的球体，通过筛分后将球体进行二级物理烘干，在80‑1200℃的温度下干燥3‑6小时，将球体的含水率降低至8%以下，即可作为钢厂电炉原料回用。