发明名称 |
一种研究烧结混合制粒中熔剂分布状态的方法 |
摘要 |
一种研究烧结混合制粒中熔剂分布状态的方法:将试验所用原料熔剂和铁矿粉烘干;粒度分级;对不同粒级的熔剂和铁矿粉常规制样并进行化学分析;对不同粒级的熔剂和铁矿粉分别制粒,并判断是否能成球;取某一粒级的熔剂与任一粒级的铁矿粉混合并制粒;对混合制粒进行烘烤后进行再次粒度分级;对分级后的含量大于30%的粒级进行再次烘干,并常规制样后进行化验;根据混合制粒中任一粒级中CaO含量与用与混合时所用的粒级熔剂中CaO含量之比,计算含量大于30%的粒级部分熔剂的含量,判断烧结混合制粒中熔剂分布状况。本发明简单易行,结果与实际状态吻合度高,对现场具有实际的指导意义。 |
申请公布号 |
CN105861817A |
申请公布日期 |
2016.08.17 |
申请号 |
CN201610328129.4 |
申请日期 |
2016.05.18 |
申请人 |
武汉钢铁股份有限公司 |
发明人 |
史先菊;李军;肖志新;冯红云;沈文俊;孙庆星;周勇;张树华;刘望磊;唐世伟 |
分类号 |
C22B1/16(2006.01)I |
主分类号 |
C22B1/16(2006.01)I |
代理机构 |
湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 |
代理人 |
段姣姣 |
主权项 |
一种研究烧结混合制粒中熔剂分布状态的方法,其步骤:1)将试验所用原料熔剂和铁矿粉烘干:烘干温度不低于100℃,时间不少于2个小时;控制烘干后的原料熔剂和铁矿粉中的水分含量不超过0.0005%;2)按照粒度范围进行分级,其粒级的粒度范围为:>6.3mm,大于5至6.3mm,大于3至5mm,大于2至3mm,大于1至2mm,大于0.5至1mm,大于0.28至 0.5mm,小于0.28mm的粒级,并待用;3)将上述分级后不同粒级的熔剂和铁矿粉常规制样并进行化学成分分析;4)在不同粒级的熔剂和铁矿粉中各取不少于1kg的料,并分别放入圆盘制粒3‑10min,并根据制粒前后粒级的变化判断其各自是否能成球,其判断依据中国专利申请号201410582844.1的文献进行;5)取某一粒级的熔剂与任一粒级的铁矿粉按照熔剂:铁矿粉=1:4~30进行混合至均匀,后放入圆盘制粒3‑10min,并取出;6)对混合制粒进行烘烤,烘烤温度不低于100℃,烘烤时间在8~12min,待其水分含量为5~10%后,将其取出进行再次粒度分级,即分成>6.3mm,大于5至6.3mm,大于3至5mm,大于2至3mm,大于1至2mm,大于0.5至1mm,小于 0.5mm的粒级;7)对分级后的含量大于30%的粒级进行再次烘干:烘干温度不低于100℃,时间不少于2个小时;经烘干至水分含量不超过0.0005%后,对其常规制样,并进行化学成分化验;化验结果待用;8)根据公式:混合制粒中任一粒级中CaO含量与用与混合时所用的粒级熔剂中CaO含量之比,计算含量大于30%的粒级部分熔剂的含量,判断烧结混合制粒中熔剂分布状况:当熔剂含量在5%~28%时,说明步骤5)中所用某一粒级的熔剂与铁矿粉接触状态佳,具有较好生成烧结矿液相的条件。 |
地址 |
430083 湖北省武汉市青山区厂前2号门 |