发明名称 |
一种OAM传输光纤及其制造方法 |
摘要 |
本发明公开了一种OAM传输光纤及其制造方法,涉及光纤通信领域。该方法包括:利用等离子体化学气相沉积工艺依次沉积形成外包层、环形芯层和中心包层;在2000℃~2400℃的温度下熔缩后加工形成OAM传输光纤预制棒;对OAM传输光纤预制棒进行拉丝、并涂覆外涂层,形成OAM传输光纤;OAM传输光纤在1550nm波长的衰减系数小于2.0dB/km,OAM传输光纤能够支持+/‑4阶以上的OAM模式传输,OAM模间耦合<‑20dB/km。本发明不仅能够满足OAM光纤大容量传输对光纤波导结构的要求,而且能够大量扩充光纤中OAM模式传输容量,便于人们使用。 |
申请公布号 |
CN104003614B |
申请公布日期 |
2016.08.17 |
申请号 |
CN201410195087.2 |
申请日期 |
2014.05.09 |
申请人 |
烽火通信科技股份有限公司 |
发明人 |
杜城;陈伟;李诗愈;莫琦;柯一礼;罗文勇;张涛;杜琨;但融 |
分类号 |
C03B37/018(2006.01)I;C03C13/04(2006.01)I |
主分类号 |
C03B37/018(2006.01)I |
代理机构 |
北京捷诚信通专利事务所(普通合伙) 11221 |
代理人 |
魏殿绅;庞炳良 |
主权项 |
一种OAM传输光纤的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:A、按照流量计的开度百分比,将50~80%的四氯化硅、10~20%的四氯化锗、10~30%的三氯氧磷和0~10%的六氟乙烷C<sub>2</sub>F<sub>6</sub>放入石英管中,利用等离子体化学气相沉积工艺沉积600~4800趟,形成外包层(4);B、按照流量计的开度百分比,将30~70%的四氯化硅、20~65%的四氯化锗和0~10%的C<sub>2</sub>F<sub>6</sub>放入步骤A中的石英管中,利用等离子体化学气相沉积工艺沉积300~1200趟,形成环形芯层(2);C、按照流量计的开度百分比,将50~80%的四氯化硅、10~20%的四氯化锗、10~30%的三氯氧磷和0~10%的C<sub>2</sub>F<sub>6</sub>放入步骤B中的石英管中,利用等离子体化学气相沉积工艺沉积200~6000趟,形成中心包层(1);D、将形成有外包层(4)、环形芯层(2)和中心包层(1)的石英管放入高温石墨感应炉,该石英管在2000℃~2400℃的温度下熔缩形成实心芯棒;将实心芯棒加工形成OAM传输光纤预制棒;通过拉丝塔对OAM传输光纤预制棒进行拉丝、并涂覆外涂层,形成OAM传输光纤;所述OAM传输光纤在1550nm波长的衰减系数小于2.0dB/km,OAM传输光纤能够支持+/‑4阶以上的OAM模式传输,OAM模间耦合<‑20dB/km。 |
地址 |
430074 湖北省武汉市东湖开发区关东科技园东信路5号 |