基于特征的整体叶盘流道粗加工插铣加工轨迹自动生成方法

摘要

一种基于特征的整体叶盘流道粗加工插铣加工轨迹自动生成方法，其特征是首先通过人工点选流道特征面列或自动读取整体叶盘叶片及流道特征信息，得到所需加工的流道特征，分析流道特征结构特点自动选择或由人工输入优化的加工方案，根据所选加工方案，利用直纹面包络叶片型面的方法自动构建流道粗加工插铣的加工区域，然后根据加工资源库中的数据，可以选择自动生成或由人工输入流道插铣所需的加工工艺信息，实现加工轨迹的自动生成。本发明具有计算效率高、正确率高、灵活性强的优点，能大大减轻工程人员的编程工作量，同时支持单个流道及多个流道的批量处理，能够满足工程人员的不同需求。

主权项

一种基于特征的整体叶盘流道粗加工插铣加工轨迹自动生成方法，其特征在于它包括以下步骤：步骤1：在CAM环境下，通过自动读取或手动点选的方式，得到一个或多个流道特征面列；步骤2：分析流道特征结构特点，自动选择或人工输入优化的加工方案，确定加工方向和径向分层；步骤3：根据所选加工方案，结合流道特征面列或插铣毛坯，采用直纹面包络叶片型面的方式，自动构建每个流道的插铣加工区域，包含流道底面的提取，构建两侧面、前后面及顶面；步骤4：根据加工资源库中的数据，采用自动和人工相结合的方式，进行插铣加工工艺决策，得到加工工艺方案；步骤5：依据流道加工区域及加工工艺方案，自动生成插铣加工轨迹，包含刀位点、刀轴及进退刀设置；所述的流道特征面列包含两类：流道的侧面和底面，采用自动和手动两种方式获得流道特征面列，并且两种方式都支持单个流道和多个流道特征面列的提取或点选，由操作人员根据实际需要自由决定；自动获得流道特征面列是指通过读取特征识别结果，自动将流道加工特征信息提取，包括流道的侧面、底面及相邻两叶片的面信息；手动构建流道特征面列是指：①通过手动点选流道所在两个叶片的叶盆和叶背，作为流道侧面；②通过手动点选流道相邻两叶片所在的圆锥、圆柱或自由曲面，作为流道的底面，自由曲面是指长有叶片的回转面。