PVC抗石击涂料专用沉淀碳酸钙的制备方法

摘要

本发明公开了一种PVC防石击涂料专用沉淀碳酸钙的制备方法，工艺操作将石灰乳调至比重1.040‑1.080，通入窑气流量为6‑10m³/h，当反应液pH值降到7.0以下时，控制熟浆比表面积为16‑40m2/g，在50‑90℃加入复配表面处理剂进行包覆，表面处理剂总加入量为碳酸钙干基的1.5‑5.0%；将浆液压滤脱水，干燥，粉碎，包装，即得PVC抗石击涂料用沉淀碳酸钙产品。本发明制备的沉淀碳酸钙具有较低的吸湿性，有效控制填充PVC增塑糊的触变性、屈服值和黏度，提高了PVC增塑糊的流变稳定性；本发明方法简单可行，生产成本低，具有较好的经济效益和社会效益。

主权项

一种PVC防石击涂料专用沉淀碳酸钙的制备方法，其特征在于：该方法工艺操作步骤为：（1）将精制、陈化36‑72h后的石灰乳进行稀释，比重调至1.040‑1.080，控制温度为15‑28℃，然后输送到鼓泡碳化塔；（2）通入净化、冷却后的窑气进行碳酸化反应，窑气流量为6‑10m³/h，窑气中二氧化碳体积含量为25‑40%，当反应液pH值降到7.0以下时，碳酸化反应完成，控制熟浆比表面积为16‑40m²/g，测定方法为BET法；（3）将步骤（2）所得到的反应浆液输送至表面处理池，加热升温，控制温度50‑90℃，加入复配表面处理剂进行包覆，搅拌60‑120min后完成表面改性，表面处理剂总加入量为碳酸钙干基的1.5‑5.0%；（4）对步骤（3）所得的浆液压滤脱水，经链带干燥机干燥，干燥温度为90‑150℃，然后对物料粉碎、分级、包装，即得PVC抗石击涂料用沉淀碳酸钙产品；所述的复配表面处理剂的原料组成和重量份数为：饱和脂肪酸皂化液40‑90份，蓖麻油5‑50份，环氧大豆油5‑50份。