一种镍合金及其制备方法

摘要

本发明提供了一种镍合金，按照重量百分比含量含有：Mg：0.001‑0.002%，Mn：0.12‑0.14%，W：0.45‑0.85%，Co：0.013‑0.019%，Nb：0.12‑0.18%，Sn：0.89‑0.95%，Mo：1.3‑1.9%，Zn：1.2‑2.4%，Ti：1.5‑2.8%，Fe：0.51‑0.71%，Y：1.7‑1.9%，Er：0.73‑0.93%，Sb：0.007‑0.011%，Cu：37‑45%，余量为Ni；本发明的镍合金耐高温、耐腐蚀性好，且造价低、质量优，使用寿命大大提高。

主权项

一种镍合金，其特征在于，按照重量百分比含量含有：Mg：0.001‑0.002%，Mn：0.12‑0.14%，W：0.45‑0.85%，Co：0.013‑0.019%，Nb：0.12‑0.18%，Sn：0.89‑0.95%，Mo：1.3‑1.9%，Zn：1.2‑2.4%，Ti：1.5‑2.8%，Fe：0.51‑0.71%，Y：1.7‑1.9%，Er：0.73‑0.93%，Sb：0.007‑0.011%，Cu：37‑45%，余量为Ni，所述的镍合金的制备方法：(1)熔炼：按镍合金成分含量配比称取各组份原料并放入石墨坩埚内，再置于真空感应炉中，抽真空为20‑30Pa，再充入适量氩气，再抽真空如此反复8‑10次，最后以氩气作为保护气体进行熔炼，熔炼温度为1621‑1683℃，待原料完全熔化，持续加热20min，得熔融混合物；(2)精炼：将熔融混合物温度控制在1690‑1700℃，加入精炼剂并向炉内充氩气，至炉内的真空度为200～300Pa，精炼30min后捞渣，得精炼液；(3)拉铸：将精炼液用拉铸机拉铸成Φ60mm，长≥4000mm的棒材，冷却备用，拉铸速度为100mm/min；(4)固溶处理：将棒材在热处理炉内1000‑1100℃下保温36h，然后将温度降至800‑900℃下保温42h，最后降至500‑600℃保温56h，然后进行油淬；(5)拉拔：将固溶处理后的棒材加热至1000‑1200℃后采用拉丝机进行拉拔减径，拉拔至直径为20‑30mm，拉拔速度为1m/min；(6)退火：将拉拔后的棒材进行退火，所述的退火工艺为：退火温度为800‑900℃，退火时间为120min，将温度降至500‑600℃进行第二次退火，降温速度为20‑30℃/min，退火时间为90min，最后在300‑400℃进行最后一次退火，降温速度为10‑20℃/min，退火时间为60min，自然冷却，即得镍合金。