发明名称 |
一种高红外发射率涂料制备方法及其应用 |
摘要 |
一种高红外发射率涂料制备方法及其应用,包括以下步骤:将城市污泥、炼铜废渣、含硅原料按比例混合均匀,经50~100 MPa压制成型后,置于还原气氛中热处理,破碎、筛分后得到粒度分别为0.5~1 mm的A物料和粒度小于0.088 mm的B物料;将含锆原料、粘土、含硅原料按比例混合均匀、经50~100 MPa压制成型后,置于900~1300℃条件下热处理1~5小时后,破碎、筛分得到粒度小于0.088 mm的C物料;将B物料、C物料、表面活性剂、结合剂按比例混合均匀,共磨、造粒、筛分得到粒度小于0.5 mm的D物料;将A物料、C物料、D物料、结合剂混合均匀,即制得高红外发射率涂料。 |
申请公布号 |
CN105859313A |
申请公布日期 |
2016.08.17 |
申请号 |
CN201610249885.8 |
申请日期 |
2016.04.21 |
申请人 |
江苏嘉耐高温材料有限公司 |
发明人 |
吴永来;杨政宏;王周福;李杰;刘浩 |
分类号 |
C04B35/66(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/66(2006.01)I |
代理机构 |
宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208 |
代理人 |
周舟 |
主权项 |
一种高红外发射率涂料制备方法,其特征在于包括以下步骤:a.将40~80 wt%的城市污泥、1~10 wt%的炼铜废渣、10~50 wt%的含硅原料按比例混合均匀,经50~100 MPa压制成型后,置于还原气氛中先后在200~500℃热处理0.5~3小时、600~900℃热处理0.5~3小时,破碎、筛分后得到粒度分别为0.5~1 mm的A物料和粒度小于0.088 mm的B物料;b.将30~60 wt%的含锆原料、10~30 wt%的粘土、30~50 wt%的含硅原料按比例混合均匀、经50~100 MPa压制成型后,置于900~1300℃条件下热处理1~5小时后,破碎、筛分得到粒度小于0.088 mm的C物料;c.将30~50 wt%的B物料、20~40 wt%的C物料、5~20 wt%的表面活性剂、1~10 wt%的结合剂按比例混合均匀,共磨、造粒、筛分得到粒度小于0.5 mm的D物料;d.将20~40 wt%的A物料、20~40 wt%的C物料、20~40 wt%的D物料、1~10 wt%的结合剂混合均匀,即制得高红外发射率涂料。 |
地址 |
214266 江苏省无锡市宜兴市新庄街道庆源大道8号 |