发明名称 一种软包装袋热封机上袋机构
摘要 一种软包装袋热封机上袋机构,解决现有上袋机构结构复杂、上料动作多、上料速度慢的技术不足,采用的方案是,包括:一组底部镂空包装袋水平堆放的料斗构成的包装袋料仓部分,包装袋出仓气缸、包装袋吸盘控制架和一组包装袋吸盘构成的包装袋出仓部分,带有滑槽底面镂空的包装袋移动托板、推袋气缸、推袋滑板、挡袋板和挡袋板气缸构成的包装袋移动部分,移动夹紧框架、分袋气缸、夹紧气缸、移动电机和传动带构成的包装袋夹紧上袋部分。有益效果是,结构简单,上料速度快,上料动作准确,大大提高软包装袋热封机的生产效率。
申请公布号 CN205470050U 申请公布日期 2016.08.17
申请号 CN201620004757.2 申请日期 2016.01.06
申请人 张卫 发明人 张卫;隋中成;朱海鹏
分类号 B65B43/18(2006.01)I;B65B43/20(2006.01)I;B65B43/30(2006.01)I 主分类号 B65B43/18(2006.01)I
代理机构 深圳市智科友专利商标事务所 44241 代理人 曲家彬
主权项 一种软包装袋热封机上袋机构,包括:机架部分、包装袋料仓部分、包装袋出仓部分、包装袋移动部分和包装袋夹紧上袋部分,其特征在于:①.所述的包装袋料仓部分为:一组底部镂空包装袋水平堆放的料斗(1‑1),料斗(1‑1)固定设置在机架部分(1)上;②. 所述的包装袋出仓部分包括:包装袋出仓气缸(2‑1)、包装袋吸盘控制架(2‑2)和一组包装袋吸盘(2‑3),所述的包装袋出仓气缸(2‑1)固定安装在机架部分(1)上,包装袋吸盘控制架(2‑2)与机架部分(1)构成滑动连接,包装袋吸盘控制架(2‑2)同时与包装袋出仓气缸(2‑1)活塞连接,一组包装袋吸盘(2‑3)固定在包装袋吸盘控制架(2‑2)上,包装袋吸盘(2‑3)在包装袋吸盘控制架(2‑2)上的位置与料斗(2‑1)底部镂空位置对应;构成包装袋出仓气缸(2‑1)经包装袋吸盘控制架(2‑2)带动一组包装袋吸盘(2‑3)将料斗(2‑1)内的包装袋经料斗(2‑1)底部镂空处向下出袋的连接结构;③.所述的包装袋移动部分包括:与料斗(1‑1)数量对应带有滑槽(3‑1.1)底面镂空的包装袋移动托板(3‑1)、推袋气缸(3‑2)、推袋滑板(3‑3)、挡袋板(3‑4)和挡袋板气缸(3‑5);所述的包装袋移动托板(3‑1)固定在机架部分(1)上,包装袋移动托板(3‑1)上的滑槽(3‑1.1)与料斗(1‑1)上下对应,构成料斗(1‑1)内的包装袋可落入滑槽(3‑1.1)内的滑槽(3‑1.1)与料斗(1‑1)上下对应结构;所述的推袋滑板(3‑3)上设置有与滑槽(3‑1.1)数量对应的推料爪(3‑3.1),推料爪(3‑3.1)与滑槽(3‑1.1)构成滑动连接,推袋滑板(3‑3)与推袋气缸(3‑2)活塞连接,推袋气缸(3‑2)与机架部分(1)固定连接;构成推袋气缸(3‑2)经推袋滑板(3‑3)带动推料爪(3‑3.1)在推动滑槽(3‑1.1)内前后移动的连接结构;所述的挡袋板气缸(3‑5)固定在在机架部分(1)上,挡袋板气缸(3‑5)的活塞与挡袋板(3‑4)固定连接,挡袋板(3‑4)一端与包装袋移动托板(3‑1)上的滑槽(3‑1.1)端面对应;构成挡袋板气缸(3‑5)带动挡袋板(3‑4)使滑槽(3‑1.1)前端形成封堵的连接结构;④.所述的包装袋夹紧上袋部分包括:移动夹紧框架(4‑1)、分袋气缸(4‑2)、夹紧气缸(4‑3)、移动电机(4‑4)和传动带(4‑7);所述的移动夹紧框架(4‑1)为中空的框架形状,移动夹紧框架(4‑1)的中空宽度尺寸大于包装袋移动托板(3‑1)宽度尺寸,移动夹紧框架(4‑1)设置在包装袋移动托板(3‑1)的前端,移动夹紧框架(4‑1)经导轨与机架部分(1)构成滑动连接,移动夹紧框架(4‑1)上设置有传动轮(4‑6),传动轮(4‑6)经传动带(4‑7)与固定在机架部分(1)上的移动电机(4‑4)传动连接;构成移动电机(4‑4)经传动带(4‑3)和传动轮(4‑6)带动移动夹紧框架(4‑1)在机架部分(1)移动的连接结构;所述的分袋气缸(4‑2)上下两个设置在移动夹紧框架(4‑1)的前侧面,分袋气缸(4‑2)的活塞上连接有分袋板(4‑5),分袋板(4‑5)上设置有与包装袋移动托板(3‑1)上滑槽(3‑1.1)对应的分袋爪(4‑5.1),分袋爪(4‑5.1)上设置有分袋吸盘(4‑5.2),分袋爪(4‑5.1)的设置位置与滑槽(3‑1.1)位置对应;构成分袋气缸(4‑2)经分袋板(4‑5)、分袋爪(4‑5.1)带动分袋吸盘(4‑5.2)上下移动的连接结构; 所述的夹紧气缸(4‑3)设置在移动夹紧框架(4‑1)的后侧面,夹紧气缸(4‑3)的活塞上连接有夹料板(4‑3.1),夹料板(4‑3.1)上设置有与包装袋移动托板(3‑1)上滑槽(3‑1.1)对应的夹料爪(4‑3.2),移动夹紧框架(4‑1)的后侧面与夹料爪(4‑3.2)上下对应位置设置有与滑槽(3‑1.1)同平面的夹料托板(4‑3.3);构成夹紧气缸(4‑3)经夹料板(4‑3.1)带动夹料爪(4‑3.2)使带动夹料爪(4‑3.2)与夹料托板(4‑3.3)相对夹紧的连接结构。
地址 518000 广东省深圳市罗湖区太宁路85号罗湖科技大厦506室